1、将组装好的纽扣电池放到封口机的封口模具中；

2、顺时针拧紧封口机放油阀；

3、前后摇动手柄杆，开始加压；

4、将压力压倒6mpa-8mpa左右，约1000kg-1200kg（根据客户自己情况来定）；

5、逆时针松开放油阀，释放压力，并把模具降回初始位置；

6、从封口机中取出封号的纽扣电池；

拆口：

7、将测试过的纽扣电池放到拆口模具中；

8、将压力压到2mpa-3mpa左右，将封号的纽扣电池分离；

9、逆时针松开放油阀，释放压力，并把模具降回初始位置；

10、从封口机中取出已经分离的纽扣电池；

产品设计优点：

1、体积小，重量轻，不漏油，易于搬运，适合放在手套箱中使用；

2、上板采用电镀沉头内六分螺钉，美观，节约空间，不磕手；

3、镀铬油缸，表面光滑不生锈，胶圈密封效果好，不漏油；

4、一体式主板结构，油池、主板、油缸，在一个主板上，无密封连接，减少漏油点；

5、加长拉簧，回弹效果好，不易变形，可实现油缸30mm回程不变形；

6、全铝合金手轮，美观实用，皮实，不易破损；

7、油池在主机表面易于更换机油，并且油路增加液压油过滤装置；

8、专用柱塞，采用专用密封结构，密封效果好，不漏油；

9、加压装置，放置在主机下角，角度合理，加压省力不前倾；

10、双刻度指针压力表，【压力Tons】和【油缸压强Mpa】双显示，施加压力不用换算，避免模具出现超压现象；

11、防护型压片机针对一些脆性物质的模具或是需要大压力的模具；

12、防护型粉末压片机适用于安全性要求较高的场所或单位

13、防护型压片机有机玻璃防护罩采用有机玻璃，不碎不裂，安全性高；

14、防护型压片机可以作为等静压压片机使用，压各种橡胶模具；

漏油问题的改进：

1、传统压片机立柱的螺纹孔和油池是通的，当压片机泄压的时候，立柱会渗油出来，整体式结构则不存在此问题；

2、传统压片机放油阀杆一般是两道胶圈密封，我们增加到了三道胶圈密封，降低了放油阀漏油的几率；

3、传统压片机的压力表一般都是铜柱，且螺纹比较细，我们更换成不锈钢压力表，并增大连接螺纹有效避免了漏油问题；

4、传统压片机柱塞选用的都是标准柴油机柱塞，安装复杂，且容易漏油，我们采用定制柱塞解决了通用柱塞存在的问题；

5、传统压片机油缸一般都没有防锈处理，长期使用有可能会导致生锈甚至漏油，我们采用镀铬油缸，避免油缸生锈问题；

6、传统压片机油缸是靠螺纹和主板之间连接的，长期使用胶圈会变形，此处会存在漏油现象，整体式结构则不存在此问题；

7、