气动伸缩蝶阀 电动伸缩蝶阀 伸缩蝶阀 SD343H涡轮式法兰伸缩蝶阀 带伸缩头蝶阀
SD643H气动金属硬密封伸缩蝶阀应用范围
气动伸缩蝶阀在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度范围内克服管道对接不同轴而产生的偏移,能的方便阀门管道的安装与拆卸。适用在食品、饮料、医药纯净管路及工业环保、水处理、高层建筑、给排水管路作启闭或调节介质流量之用。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀蝶阀采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。焊接蝶阀分为铸钢焊接蝶阀,不锈钢焊接蝶阀,铬钼钢焊接蝶阀,焊接蝶阀采用三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长,本阀可具有双向密封功能,产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。接一下看看焊接蝶阀维护使用及安装说明
蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10度~150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和节流装置。
2、安装时须仔细核对卡箍连接型号是否一致,卡箍与该阀连接处应安装专用密封圈,使该阀与管道连接密封可靠。
3、该阀安装完成通入压力介质时,转动手柄90°检查内外密封,如无渗漏现象,即可投入正常使用。
4、使用过程中如发现蝶阀关闭时,内部仍有渗漏现象,须更换密封圈,重新正确安装后再投入使用。
5、该蝶阀一般用于接通及断开介质,也可以用于调节流量,但不要将该阀安装于要求严格调节介质流量大小的系统中。
SD643H气动金属硬密封伸缩蝶阀安装注意事项
1、伸缩蝶阀在安装前必须平放,切勿随意磕碰。
2、伸缩蝶阀出厂时结构长度为*小长度,安装时,拉至安装长度(即设计长度)。
3、当管道间长度超过伸缩阀安装长度时,请调整管道间隔,切勿强行拉伸缩阀,以免损坏伸缩阀。
4、伸缩蝶阀可在任意安装,做温度补偿用时,在管道安装完成后,需沿管道轴线方向两端加支架,防止伸缩阀 伸缩管拉出,支架的支承力按下列公式计算,运行时严禁将支架卸掉。
5、伸缩蝶阀不做温度补偿时,只做安装更换、维修阀门方便用时,可用通蝶栓限位,对称夹紧伸缩蝶阀以防止伸缩管拉出,损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓直径,其螺栓强度和承受试验压力及管道拉力,按上公式进行计算,运行时限位螺栓严禁卸掉(螺栓另配)
6、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀。
7、本伸缩蝶阀,加工精细,配合严密,请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时,要求伸缩阀两端管道必须同心,管道上的两法兰面要求平行。
8、法兰固定螺栓应对称紧固,请勿单边强行紧固法兰固定螺栓。
9、伸缩管安装在阀门后。
10、伸缩阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。
SD643H气动伸缩蝶阀采用标准:
☆法兰连接尺寸 GB4216.4-84;GB9115.8-8
☆结构长度GB12221-89
☆压力试验GB/T13927-92;ZBJ16006-90
SD643H气动金属硬密封伸缩蝶阀主要参数
公称通径 |
DN(mm) |
50~2000 |
||
公称压力 |
PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
试验压力 |
强度试验 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
密封试验 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
|
气密封试验 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
适用温度 |
≤80℃ |
|||
适用介质 |
空气、水、蒸气、煤气、油品等。 |
|||
驱动形式 |
手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。 |
SD643H气动伸缩蝶阀结构图
SD643H气动金属硬密封伸缩蝶阀主要连接尺寸
公称通径 |
结构长度 |
外形尺寸 |
连接尺寸 |
参考重量 |
||||||||||||||||
L |
H |
Dd343H |
Dd643H |
Dd943H |
PN1.6MPa |
PN2.5MPa |
||||||||||||||
毫米 |
英寸 |
短 |
长 |
H1 |
A1 |
B1 |
H2 |
A2 |
B2 |
H3 |
A3 |
B3 |
D |
D1 |
Z-d |
D |
D1 |
Z-d |
||
50 |
2 |
108 |
150 |
112 |
350 |
180 |
200 |
625 |
245 |
72 |
530 |
250 |
255 |
165 |
125 |
4-18 |
165 |
125 |
4-18 |
19 |
65 |
21/2 |
112 |
170 |
115 |
370 |
180 |
200 |
625 |
245 |
72 |
530 |
250 |
255 |
185 |
145 |
4-18 |
185 |
145 |
8-18 |
22 |
80 |
3 |
114 |
180 |
120 |
380 |
180 |
200 |
645 |
245 |
72 |
565 |
250 |
255 |
200 |
160 |
8-18 |
200 |
160 |
8-18 |
25 |
100 |
4 |
127 |
190 |
138 |
420 |
180 |
200 |
675 |
355 |
92 |
600 |
250 |
255 |
220 |
180 |
8-18 |
235 |
190 |
8-22 |
28 |
125 |
5 |
140 |
200 |
164 |
460 |
180 |
200 |
715 |
355 |
92 |
640 |
250 |
255 |
250 |
210 |
8-18 |
270 |
220 |
8-26 |
43 |
150 |
6 |
140 |
210 |
175 |
555 |
270 |
280 |
800 |
355 |
92 |
705 |
300 |
315 |
285 |
240 |
8-22 |
300 |
250 |
8-26 |
50 |
200 |
8 |
152 |
230 |
200 |
760 |
400 |
425 |
850 |
250 |
170 |
775 |
300 |
315 |
340 |
295 |
12-22 |
360 |
310 |
12-26 |
64 |
250 |
10 |
165 |
250 |
243 |
830 |
400 |
425 |
925 |
250 |
170 |
945 |
300 |
315 |
405 |
355 |
12-26 |
425 |
370 |
12-30 |
99 |
300 |
12 |
178 |
270 |
250 |
895 |
450 |
560 |
1035 |
450 |
220 |
1070 |
300 |
315 |
460 |
410 |
12-26 |
485 |
430 |
16-30 |
130 |
350 |
14 |
190 |
290 |
280 |
950 |
450 |
560 |
1070 |
450 |
220 |
1140 |
300 |
315 |
520 |
470 |
16-26 |
555 |
490 |
16-33 |
188 |
400 |
16 |
216 |
310 |
305 |
1190 |
535 |
580 |
1190 |
450 |
220 |
1210 |
300 |
315 |
580 |
525 |
16-30 |
620 |
550 |
16-36 |
270 |
450 |
18 |
222 |
330 |
350 |
1255 |
535 |
580 |
1250 |
650 |
280 |
1335 |
575 |
714 |
640 |
585 |
20-30 |
670 |
600 |
20-36 |
350 |
500 |
20 |
229 |
350 |
380 |
1305 |
535 |
580 |
1290 |
650 |
280 |
1415 |
575 |
714 |
715 |
650 |
20-33 |
730 |
660 |
20-36 |
375 |
600 |
24 |
267 |
390 |
445 |
1340 |
570 |
660 |
1455 |
850 |
380 |
1605 |
656 |
810 |
840 |
770 |
20-36 |
845 |
770 |
20-39 |
560 |
700 |
28 |
292 |
430 |
480 |
1520 |
750 |
550 |
1585 |
850 |
380 |
1844 |
656 |
810 |
910 |
840 |
24-36 |
960 |
875 |
24-42 |
610 |
800 |
32 |
318 |
470 |
530 |
1710 |
750 |
550 |
1700 |
1250 |
380 |
2040 |
656 |
810 |
1025 |
950 |
24-39 |
1085 |
990 |
24-48 |
880 |
900 |
36 |
330 |
510 |
580 |
1810 |
750 |
550 |
1865 |
1250 |
380 |
2255 |
785 |
863 |
1125 |
1050 |
28-39 |
1185 |
1090 |
28-48 |
1100 |
1000 |
40 |
410 |
550 |
650 |
1960 |
900 |
750 |
2015 |
1250 |
380 |
2380 |
785 |
863 |
1255 |
1170 |
28-42 |
1320 |
1210 |
28-56 |
1600 |
1200 |
48 |
470 |
630 |
760 |
2250 |
1000 |
925 |
2250 |
1250 |
380 |
2640 |
785 |
863 |
1485 |
1390 |
32-48 |
1530 |
1420 |
32-56 |
2150 |
1400 |
56 |
530 |
710 |
850 |
2435 |
1000 |
925 |
2886 |
1685 |
1590 |
36-48 |
1755 |
1640 |
36-62 |
3200 |
|||||
1600 |
64 |
600 |
790 |
1030 |
2780 |
1000 |
925 |
3156 |
1930 |
1820 |
40-56 |
1975 |
1860 |
40-62 |
5000 |
|||||
1800 |
72 |
670 |
870 |
1230 |
3020 |
1100 |
980 |
3421 |
2130 |
2020 |
44-56 |
2195 |
2070 |
44-70 |
6900 |
|||||
2000 |
80 |
760 |
950 |
1350 |
3270 |
1100 |
980 |
3685 |
2345 |
2230 |
48-62 |
2425 |
2300 |
48-70 |
9100 |
SD643H气动伸缩蝶阀主要零件的材质
零件名称 |
材料 |
阀体 |
铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢 |
蝶板 |
铸钢、合金钢、不锈钢、铬钼钢 |
密封圈 |
橡胶、聚四氟、聚内脂、不锈钢 |
阀杆 |
2Cr13、不锈钢、铬钼钢 |
伸缩管 |
铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢 |
填料 |
柔性石墨 |
SD643H气动伸缩蝶阀保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时,阀门必须处于全开位置。
5.7使用中应将球体全开或关闭,不应将球体部分开启做调节流量用。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
5.10电动、气动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。
SD643H气动伸缩蝶阀可能发生的故障、原因及消除方法
表1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障 |
发生故障的原因 |
消除方法 |
填料渗漏 |
1.填料压盖未压紧 2.填料因使用过久或保存不妥而失效 |
1.均匀地拧紧螺母,将填料压紧 2.更换填料 |
密封面间渗漏 |
1.密封面有污杂物附着 2.密封面损坏 |
1.将污杂物清除干净 2.重新加工修整或更换 |
阀体与阀盖连接处渗漏 |
1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏 3.垫片破裂或失效 |
1.均匀拧紧 2.重新修整 3.更换新垫片 |
手柄转动不灵活或 球体不能启闭 |
1.填料压得太紧 2.填料压板,压套装置歪斜 |
1.适当旋松填料压板上的螺母 2.校正填料压板 |
气动装置故障 |
“阀门气动装置说明书” |
结构比较短小,占用空间小,安装的时候先用对夹式蝶阀专用法兰将其固定,然后将固定好的对夹式法兰放入管道两端法兰中间,用螺栓穿过对夹式蝶阀专用法兰和管道法兰将其固定。
具体安装步骤流程如下:
1、将对夹式蝶阀放置于预安装的两片对夹蝶阀专用法兰之间,注意将法兰螺栓孔与蝶阀阀体圆孔对齐。
2、将螺栓和螺母插入法兰孔将阀体与法兰连接,校正一下法里面的平整度,但注意不要把螺栓螺母拧的过紧。
3、将法兰焊接在管道上,这一步要采用点焊的方式。
4、先把对夹式蝶阀取下移出。
5、再将两片法兰完全焊在管道上,完成固定。
6、等法兰与管道的焊接处冷却之后,再讲对夹式蝶阀安装进去。此时注意要将蝶板打开一些。
7、再一次对蝶阀的安装位置做一个校正,拧紧螺栓,但要注意不要拧的过紧。
8、将蝶阀蝶板完全打开,保证蝶阀的蝶板可以自由启闭,能自由开闭。
9、再一次将螺栓交叉,均衡的拧紧;
10、以上步骤完成,再一次对蝶阀的启闭做一个测试,确保阀门可以自由的开关。
法兰式蝶阀安装方法
法兰蝶阀自带法兰,安装时候无需再专门配备法兰片,直接将阀体上的法兰与管道法兰用螺栓连接起来即可。但法兰蝶阀安装时要注意几点:
1.在安装时,蝶阀阀体法兰与管道上法兰之间的端面要平行,不能出现歪斜的情况,否则可能会因为螺栓拧不紧造成法兰连接处泄漏。
2.法兰蝶阀在管道上安装时候要在管道两端法兰与阀体法兰之间加入垫片,但不能用双垫片。
3.紧螺栓时要对称进行,两端法兰连接各个螺栓拧紧力要均匀且一致。
4.在安装时,要先安装蝶阀上定位孔的螺栓,将蝶阀位置对中固定,另外,在紧固法兰螺栓时,要对称交替拧紧,不要依次单独紧固螺栓。
相比对夹蝶阀,法兰蝶阀的密封性能更好,更适合做大口径阀门。但是使用成本和价格也会更高。法兰蝶阀的结构更长,占用的管道安装空间更大。
法兰蝶阀安装方法:
1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞。
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放。
6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物。
7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰,不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。
12、将阀门完全开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。
订货须知:
一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的放料阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
品牌: | 申弘 |
型号: | SD643H |
加工定制: | 是 |
结构形式: | 斜板式 |
材质: | 不锈钢 |
连接形式: | 对夹 |
适用介质: | 水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 |
压力环境: | 常压 |