ZZYP超大口径自力式减压阀 产品说明

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种减压阀。本实用新型涉及压力调节阀技术领域，且公开了超大口径自力式减压阀，包括左侧固定盘，所述左侧固定盘的右侧固定安装有右侧固定盘，所述左侧固定盘和右侧固定盘的中部设有阀体，所述阀体的顶部固定安装有阀杆，所述阀杆的顶部固定安装有执行机构，所述阀杆的两侧固定安装有固定立柱，所述阀杆外沿位于阀体的顶部固定安装有调节盘，所述阀杆外沿位于调节盘的顶部固定安装有弹簧。该超大口径自力式压力调节阀，通过将调节盘的外沿设置有凸筋，在进行压力调节时，传统的方式是通过特定的铁棒工具对于调节盘进行转动调节，非常的麻烦，而通过凸筋的设置，可以直接通过手部对于调节盘进行调节，使得调节更加轻松。

是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品的特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它应用广泛。

ZZYP超大口径自力式减压阀其特点有：

1.减压阀无需外加驱动能源的节能型自控系统，设备费用低，适用于危险性环境；

2.减压阀结构简单，维护工作量小；

3.设定点可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调整；

4.膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高，动作灵敏；

5.阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制准确、允许压差大；

 自力式减压阀由于无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作量少等优点，特别适用于城市供热、供暖及无外界供电、供气且又需控制液体及气体压力的场合。据国外报道，城市供热、供暖系统采用该产品，节能效率比以前提高，效果显著。

该产品的特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节），或泄压、稳压（用于阀前调节）的自动控制。

ZZYP超大口径自力式减压阀背景技术：

目前，工业管道中应用的减压阀，如活塞式减压阀，它的膜片与阀瓣不直接接触，是通过介质在中间流动，在活塞和导阀的作用下，膜片与主阀阀瓣相互作用，起到减压的效果。该减压阀有几个明显的缺点结构复杂，造价成本高，并且当进口压力不均衡时，活塞不能正常工作，从而导致阀门不能正常工作，另主阀与导阀之间的密封圈易堵塞，且不易维修。

ZZYP超大口径自力式减压阀发明内容

本实用新型克服了现有减压阀结构复杂，成本高，工作时对进口压力要求高，且易堵塞的缺点，提供了一种结构简单，成本低，适用进口压力范围宽，且不易堵塞的直接作用式减压阀。本实用新型提供如下技术方案：超大口径自力式压力调节阀，包括左侧固定盘，所述左侧固定盘的右侧固定安装有右侧固定盘，所述左侧固定盘和右侧固定盘的中部设有阀体，所述阀体的顶部固定安装有阀杆，所述阀杆的顶部固定安装有执行机构，所述阀杆的两侧固定安装有固定立柱，所述阀杆外沿位于阀体的顶部固定安装有调节盘，所述阀杆外沿位于调节盘的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的外部固定安装有防尘罩，所述防尘罩位于左侧固定立柱上固定安装有固定转轴，所述阀体的右侧固定安装有取压管，且取压管的顶端与执行机构内部接通，所述防尘罩位于固定转轴对称的一侧固定安装有卡齿，所述卡齿的右侧固定安装有卡扣，所述防尘罩的顶部和底部均开设有立柱缺口。

优选的，所述阀杆的底端连接阀体内部的阀芯，所述阀杆的顶端连接执行机构内部的膜片。

优选的，所述固定立柱的数量为两根，且两根固定立柱对称分布于阀杆的两侧。

优选的，所述调节盘的外沿设置有凸筋。

优选的，所述防尘罩为透明的塑料壳体，且防尘罩的一侧通过固定转轴与左侧固定立柱固定安装，所述防尘罩的另一侧通过卡齿与卡扣的卡接固定。

优选的，所述立柱缺口合并起来的直径与固定立柱的直径相同。

ZZYP超大口径自力式减压阀主要技术参数和性能指标、材料

1、主要技术参数和性能指标

公称通径DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量系数（KV）		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
额定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50	60	70
公称压力PN（MPa）		1.6、4.0、6.4
压力调节范围（Kpa）		15～50、　40～80、　60～100、　80～140、　　120～180、　160～220、200～260、 　240～300、　280～350、　330～400、　380～450、　430～500、480～560、　540～620、 　600～700、　680～800、　780～900、　880～1000、600～1500、　1000～2500
流量特性		快开
调节精度（%）		±5
使用温度（℃）		≤350
允许 泄漏量	硬密封（l/h）	单座：≤10-4  阀额定容量（Ⅳ 级）；双座、套筒≤5×10-3   阀额定容量（Ⅱ级）
	软密封（ml/h）	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.7	4.0		6.75	11.10	11.60
减压比	*大	10
	*小	1.25

2、ZZYP超大口径自力式减压阀压力调节范围确定

压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近（见表一）。

压力调节范围（以薄膜式执行机构为例，1000～2500KPa视具体工况要求决定）   

压力调节范围（KPa）	压力分段范围（KPa）	膜室有效面积（cm2）	使用阀门口径（mm）
15～140	40～80	280	20～25
	60～140
	15～50	400	32～300
	40～80
	60～140
120～300	120～300	70	20～50
		100	65～100
		280	125～300
280～500	280～500	200	20～300
480～1000	480～1000	70	20～50
		100	65～100
		280	125～300

3、阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系

自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见下表： 

阀前压力	阀后压力	阀前压力	阀后压力	阀前压力	阀后压力	阀前压力	阀后压力
30	15～24	350	35～280	700	70～560	1250	125～1000
50	15～40	400	40～320	750	75～600	1500	150～1200
100	15～80	450	45～360	800	80～640	2000	200～1600
150	15～120	500	50～400	850	85～680	2500	250～2000
200	20～160	550	55～440	900	90～720	3000	300～2400
250	25～200	600	60～480	950	95～760
300	30～240	650	65～520	1000	100～800

4、外形尺寸与重量     单位：mm 

公称通径DN			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法兰接管尺寸B			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法兰端面距L			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
压力调节范围KPa	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	130-300	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	280-500	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
重量Kg			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
导压管接头螺纹			M16×1.5

  5、主要零件材料                                 

零件名称	材料
阀   体	ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀   芯	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
阀   座	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
阀   杆	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
橡胶膜片	丁晴、乙炳、氟、耐油橡胶
膜   盖	A3、A4钢涂四氟乙烯
填   料	聚四氟乙烯、柔性石墨

ZZYP超大口径自力式减压阀安装
为了达到上述目的，本实用新型的减压阀，具有膜片和阀瓣，膜片和阀瓣直接连接。在膜片下方空腔和减压阀出口之间的阀体上开有小孔。膜片上表面与调节弹簧连接，阀瓣下表面与主阀弹簧连接。减压阀的进、出口之间通过阀座连接，进口与阀座的下口连接，出口与阀座的上口连接，阀瓣下端位于阀座的下方，且阀瓣下端的直径大于阀座的内径，阀瓣下端与阀座下口之间有密封面。密封面可以是锥形面。膜片是不锈钢。
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后*近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。 本实用新型的减压阀，与活塞式减压阀相比，省略了活塞、导阀等机构，结构简单，成本低，维修方便，根据介质的不同，如空气、水、油类、煤气等，采用不同的阀瓣，从而可以一阀多用。使阀后保持一定的压力；本实用新型提供了一种结构简单，成本低，适用进口压力范围宽，不易堵塞的直接作用式减压阀，根据介质的不同，如空气、水、油类、煤气等，采用不同的阀瓣，可以一阀多用。

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