表面呈现正常金属灰色，在不添加任何粘和剂的情况下，纯度可达到TA1状态，是一种高纯度产品。

产品状态：
       气体加压鼓泡器核心泡沫钛板装置多孔钛一般形态为片状，片状分为圆形板和方形滤板，圆形滤板一
般采用车床切削工艺，边缘精车以后，无毛刺出现，光亮光滑，或者采用激光切割形式加工，边缘处
会有一些略微发黑的表现，这属于正常现象。

采购需求:
      如需要采购多孔泡沫钛板的时候，需要告知具体的规格参数，比如圆形，直径和厚度参数，告知精度参
数，可按照需求定制。如需方形泡沫钛板，那就需要告知长度宽度和厚度，也需要告知精度参数，材
质一般为纯钛TA1。

产品工艺重点：
       采用粉末冶金法在10-3Pa的真空度下烧结多孔钛,获得开孔隙度<50%,孔径分布在5～50μm之间的多孔钛 借助金相显微观察孔隙形貌、利用数理统计方法确定孔径分布、进行压缩试验测定压缩性能 分析了原始粉末的粒度、成型压力、烧结制度对多孔钛的孔隙度、孔径及压缩性能的影响规律
       实验结果表明:多孔钛的孔隙度及开孔隙度都随成型压力的增大、烧结温度的升高和烧结时间的延长而降低;孔隙的尺寸随粉末粒度的增大、烧结温度的降低而增大;成型压力增大和烧结时间的延长对孔隙尺寸的影响表现在小孔径孔隙的比例增大,而大孔径孔隙的比例降低;但是粉末粒度变化对多孔钛孔隙度、孔隙尺寸的影响要比成型压力、烧结温度和烧结时间变化的影响强烈的多;多孔钛的开孔隙度越大,其压缩强度越低;当多孔钛的开孔隙度由16%增大至44%时,其断裂强度由0.75GPa降至0.18Gpa。