热镀锌退火炉脱硝设备 钢厂镀锌生产线脱硝设备 镀锌线退火炉脱硝
万纯低温SCR脱硝系统工作原理
SCR的全称为选择性催化还原法(Selective Catalytic Reducation),是目前工业上应用非常广的一种脱硝技术,可应用于电站锅炉、工业窑炉和垃圾焚烧等燃烧设备的NOx排放控制,理想状态下,可使NOx的脱除率达95%以上,是目前能找到的非常有效的固定源NOx治理技术。
低温SCR的反应原理同样是用氨或尿素之类的还原剂,在一定的温度下通过催化剂的作用,还原废气中的NOx(NO、NO2),将NOx转化非污染元素分子氮(N2),NOx与氨气的反应如下:
4NO+4NH3+O2 4N2+6H2O
2NO2+4NH3+O2 3N2+6H2O
NO+NO2+2NH3 2N2+3H2O
SCR系统影响脱硝效率的主要因素包括烟气的温度、飞灰特性和颗粒尺寸、烟气流量、中毒反应、 NOx 的脱除率、物质的量比n (NH3 ) /n (NOx ) 、烟气中SOx 的浓度、压降、催化剂的结构类型和用量等。
由于热镀锌生产线退火炉在作业过程中废气的排放温度大多低于300℃,而目前电力行业使用的SCR脱硝催化剂的工作温度为300℃~600℃。因此,在非电力行业难以直接使用中高温(300℃~600℃)SCR催化工艺对NOx排放进行控制,因而其脱硝就遭遇了以下困难:
1、排烟温度低, 一般都在150-180 ℃甚至更低;
2、运行工况不稳定;
3、旧窑炉的场地有限, 情况复杂;
4、引高温烟气则破坏热量衡算, 耗能提高(如使用电厂SCR技术);
5、用户资金紧张, 不愿意多投资等。
针对上述状况,河北汉蓝环境科技有限公司在传统脱硝技术的基础上,结合自身的工程经验和低温环保催化剂技术,开发了适应性更广泛的低温SCR脱硝系统,系统中采用了先进的烟气加热系统,在200--400℃的温度范围内都能够达到95%以上的脱硝效率。
万纯低温SCR脱硝系统特点及优势
1、适用范围广,在160--400℃的治理温区均能保持较好的活性,解决了催化剂在300℃以下失去活性的技术难题;
2、设计灵活,可根据不同烟气的成分可以调整催化剂的配方、节距和壁厚,同时设置合理的填充单元;
3、低温运行过程中,因总风量降低,在空速不变的情况下,可减少催化剂的用量而且节约能源;
4、尿素分解装置设计合理、经济,不用安装尿素分解炉,大大降低了设备费用和运行成本;
5、流场模拟、导流、均氨以及清灰方案设计优良;
6、系统采用自动控制,且设计简单,不必使用昂贵的在线仪表;
7、设备少、占地小、便于现场设计,既适用于新锅炉治理,也便于旧有锅炉治理,基本不受场地和技术的限制;
8、SO2转化率低,NH4HSO4 (ABS)的生成量低;
9、催化剂可高效再生利用,寿命3-5年,更换频率低,使得后期维护运行费用也比较低;
10、可全部实现原材料及生产设备国产化;
11、设备运行稳定,治理效果显著。
该系统可与玻璃炉窑、工业锅炉、硝酸、化肥、乙烯裂化炉、已内酰胺、垃圾焚烧炉以及废气焚烧炉等各类烟气温度较低的设备配套使用,很大程度上减少了NOX对环境的污染。
加工定制: | 是 |
品牌: | 万纯 |
型号: | HL |
处理气量: | 非标 m3/h |
净化率: | 95以上 % |
规格: | 非标 |