本系列真空滤油机适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业不合格的液压油、机械油,润滑油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、齿轮油、切削油、热处理油、冷却油,冷冻机油、抗磨液压油等高精度工业润滑油的再生处理。能快速脱除油液中的水份,杂质及挥发物(酒精,汽油,氨气)等有害成份,提高油液品质,恢复其使用性能。保证液压系统,动力系统,润滑系统的正常运行。
1.处理效率高,滤除杂质能力强,大面积,深层次的精密滤材,能快速脱除油液中的水分、气体、杂质,挥发物(如酒精、汽油、氨气)及油中的细微颗粒,同时配备永磁过滤器以滤除铁性杂质。
2.针对酸值超标的油液,可选配再生脱色装置配搭使用,可有效降低酸值同时改善油品色泽。
3.采用高分子材料聚结破乳化,复式负压闪蒸技术,多层次抽水分离技术,迅速分离油液中微水分子和气体。清除100%的游离水及80%的溶解水。
4.采用风冷、水冷、介质冷凝三位一体的热交换装置。
5.采用国际领先的纳米分子材料絮凝有害重金属离子及碳化物,还原油品性能。
6.润滑油真空滤油机控制系统安全可靠,控制电器全部采用进口产品,并采用先进液位自动控制系统,滤芯堵塞报警的超压自动保护系统,温度恒定自动控制系统,冷凝水自动分离系统,电气自动保护控制系统等五大控制系统使操作简单、安全、可靠。
7.可根据需要设计采用PLC全自动控制,带触摸屏动态显示,可与计算机联网进行操作,实现高智能化。
真空滤油机技术参数
指标名称 Item |
型号 单位 |
ZWD-6 | ZWD-10 | ZWD-20 | ZWD-30 | ZWD-50 | ZWD-75 | ZWD-100 | ZWD-150 | ZWD-200 | |
流量 | L/H | 360 | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | |
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||||
工作压力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||||
工作温度 | ℃ | 0-100 | |||||||||
工作电源 | 380V/50Hz(或根据用户要求) | ||||||||||
工作噪声 | Db(A) | ≤75 | |||||||||
加热功率 | KW | 9 | 15 | 24 | 24 | 30 | 35 | 40 | 60 | 96 | |
总功率 | KW | 11 | 17 | 27 | 27 | 35 | 37 | 45 | 65 | 104 | |
进出管径 | mm | 15 | 25 | 25 | 25 | 32 | 32 | 40 | 50 | 60 | |
处理后油指标 |
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破乳化值 | min | ≤15min(润滑油) | |||||||||
油中含水量 | % | 痕迹(no)(3-5ppm绝缘油) | |||||||||
清洁度 | NAS | ≤6级 | |||||||||
精度 | um | ≤5um | |||||||||
含气量 | % | ≤0.1% |
真空滤油机可选配置:
1.根据客户要求可选配PLC+触摸屏
2,根据客户质量要求可选配在线水分检测与显示(精度1ppm)
3.根据不同的环境要求可选择普通型、不锈钢型,全封闭型、防爆型。
4.根据用户的喜好可任意选择设备颜色。
真空滤油机工作原理:
滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,zui后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
◆结构组成:
主要由真空分离系统、杂质过滤系统、脱水脱气系统、冷却系统、加热系统、电气联锁控制系统、输油系统、排空系统、压力制造及显示系统。
品牌: | 润翔机械 |
原理: | 真空过滤 |
样式: | 立式 |
适用对象: | 润滑油 |
型号: | ZWD-50 |
滤料类型: | 纤维 |
性能: | 精密过滤 |
额定流量: | 3 m3/h |