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玻璃钢防腐施工工艺

一、 机理概述---高功用无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢

玻璃钢布料从底层视点来分，可分为钢底层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，这两种玻璃钢对底层的需求、胶结料配方、施工办法、施工距离、玻璃钢布、及维护都有所不同。这里首要叙述高功用玻璃钢的机理，根据复合树脂原理、新式固化剂、新式防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技能，使该产品与一般玻璃钢功用上有较大进步。

根据复合树脂原理，两种树脂混合其制品功用将互为改性。环氧树脂特色为：耐100℃以下的稀酸、稀碱和大都溶剂，具有优胜的粘结性和杰出的强度；呋喃树脂特色为：耐160℃以下的大大都强酸、强碱和溶剂，但性脆。而呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反响的产品，其分子布局中富含多个呋喃环，且富含伯胺、仲胺等基团，可与环氧树脂的环氧基开环反响，彼此交联成网状布局的不溶不熔产品，又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合，产品兼有环氧、呋喃树脂之长处。所以环氧呋喃胺玻璃钢，本领140℃以下的大大都中强酸碱和溶剂，一起具有优胜的粘结性和杰出的强度，而互穿网络可提供优秀的耐性，所以全体功用有的进步。

T31树脂状固化剂具有可在湿润面固化，而且具有非常好的归纳功用，作底层胶料的固化剂，确保玻璃钢与底层在湿润状况具有杰出的粘结强度。用量在15～35%，湿润度越大用量越大。这样就处置了一般施工中湿润度达不到构成的粘结不良的疑问。

新式防锈颜料---三聚磷酸铝，归于环保反响型无公害无毒高效防锈的白色颜料，防锈力是红丹、锌铬黄的1～2倍，且附着力强、耐蚀，具有阻隔防锈及钝化防蚀的两层成效。其机理是三聚磷酸铝经离解和水解，发生络合才干强的三聚磷酸根阴离子（P3O10）5-，能与铁离子（包含铁锈）反响生成AlxFey（PO4）2细密的钝化膜而阻缓腐蚀。改变了玻璃钢不含防锈颜料的通病，对底层的粘结力和全体功用又有较大进步。（底层为钢铁时才选用）

环氧玻璃钢防腐的稀释剂，分为活性稀释剂与非活性稀释剂。非活性稀释剂（如 、乙醇）为不参与系统反响，物理稀释，在固化过程中逐渐蒸发，因此发生很多的毛细孔，下降抗渗等级，且在玻璃钢中的剩余溶剂，须经过热处置才干大多数分出，添加毛细孔数量，一旦热处置操控欠好，很简单构成脱壳、脱层等弊端；若未经热处置，又下降了运用温度和耐蚀性。而活性稀释剂，为本身参与化学反响，又具有稀释效果和增韧效果，因为胶料无蒸发产品，使制品具有更低的毛细孔，更高的抗渗才干和耐蚀性，对一起接连衬布不影响；而用非活性稀释剂制造的胶料，须距离衬布才干下降溶剂剩余量。玻璃钢施工中一般都选用非活性稀释剂，而选用活性稀释剂对运用年限有影响。

硅烷偶联剂是带有有机基团和亲无机基团的化学布局，因此具有“桥梁”相同把无机物和有机物经过化学反响紧密联系在一起。有机基团与树脂反响，亲无机基团与玻璃布、填料、混凝土反响，因此进步了胶料、玻璃布、混凝土三者之间的粘结强度，使一切资料连接成有机全体。

经过以上五个方面的改善，使玻璃钢制品有更大的耐蚀、经用的全体功用。

二、 施工关键

1、 施工标准

⑴ GB 8923—88《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》

⑵ HGJ 229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及查验标准》

⑶ GB 50212—91《修建防腐蚀工程施工及查验标准》

⑷ GB 50224—95《修建防腐蚀工程质量查验鉴定标准》

2、 玻璃钢防护

⑴ 底层处置需求 按GB 8923和GB 50212需求：

钢底层喷砂除锈需到达Sa2级（无可见的油脂、尘垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，其残留物是结实附着的）；动力除锈需到达St2级（无可见的油脂、尘垢，而且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物）。

水泥砂浆或混凝土底层，有必要巩固、密实、平坦，斜度和强度契合描绘需求，不该有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等表象；平坦度用2m直尺查看时，答应空地不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%，本计划选用湿固化配方可不受此约束；施工前，应将外表的浮灰、水泥渣及疏松部位整理洁净；已被油脂和化学品污染的外表，须进行预处置。

⑵ 玻璃钢防腐层： 参照HGJ 229和GB 50212，防腐层描绘为：二底油、三布六油、二面油、一砂（地上添加一砂防滑）工艺。底料运用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润钢底层，或进入水泥砂浆可达5mm，驱走水泥砂浆内的空气，进步了强度，与底层的接合得到确保。在衬布前，先刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料，依此完结三布铺衬。布料为富树脂层，是耐蚀性关键部位，须丰满、无针孔、光泽亮丽。

⑶ 原资料质量技能标准： 环氧树脂E44、呋喃胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石墨粉或铸石粉等填料，均需符号标准需求。

三、 施工计划

1、除锈或水泥砂浆底层打磨： 为确保防护层的质量，确保防护层与底材的联系力，应操控磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷发视点，使底层外表粗糙度到达40～70µm；水泥砂浆底层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气整理洁净。

2、喷刷底层环氧树脂胶料： 水泥砂浆底层经处置后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；钢底层经处置后，8小时内开端喷刷底层胶料。底层胶料喷刷距离24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺点，制造好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。

3、衬布： 底层胶料经24小时固化后，在底层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布有必要贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应丰满。如此重复，到达层数和厚度。制造好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上底层布错开50mm以上。

4、富树脂的面层胶料： 衬布料经24小时天然固化后，均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料，带层硬化后再喷刷第二层面层胶料制造好的面层胶料也须在60分钟内用完。

5、一砂： 若为地上须添加防滑功用时，在第二层面层胶料喷刷完时，当即匀撒一层细石英砂，经天然沉降并为胶料滋润后即可。

四、胶料合作比 略

五、质量查验与核验

确保项目：对工程质量有决定性影响的查验项目。

根本项目：对工程质量有重要影响的查验项目。

答应误差项目：可满意工程安全和运用功用的查验项目。

1、 水泥砂浆或混凝土底层处置

⑴确保项目：水泥砂浆或混凝土底层的强度试验报告，应契合描绘和施工标准需求。

⑵根本项目：水泥砂浆与垫层应联系结实，无显着裂缝、起砂、起壳表象，阴阳角应契合《施工标准》的规则。混凝土底层应密实平坦，不得有显着的蜂窝和麻面。

⑶答应误差项目：底层外表平坦度用2m直尺查看，答应误差不大于5mm，*大误差可为6mm；斜度答应误差为坡长的±0.2%，但*大误差值不得大于30mm。

2、 钢底层处置

⑴确保项目：外表处置等级应契合描绘需求。

⑵根本项目：外表无可见的油脂和尘垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物

3、 衬玻璃钢

⑴确保项目：资料应契合《施工标准》的质量需求。

底层、衬布、面层胶料的合作比应契合规则。

施工过程中及施工完毕后的维护应契合《施工标准》的规则。

⑵根本项目：外观质量无纤维显露，树脂固化彻底，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格；而且胶料丰满、外表平坦、色泽均匀才为优秀。玻璃布的标准和层数应契合描绘规则先为合格，而且玻璃钢内的树脂胶料丰满，厚度不小于描绘厚度先为优秀。

⑶答应误差项目：地上玻璃钢的外表平坦度和斜度答应误差同底层需求。
 

六、环氧玻璃钢防腐安全防护及注意事项

1、玻璃钢布料，关于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，简单构成薄弱环节，构成危险，故应在施工时特别注意及加强处置。

2、严格操控施工环境技能条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，确保质量，不赶进展。

3、施工场所应坚持通风杰出，装备消防器材，和制止焰火警示牌，以确保安全。

4、施工场所应坚持清洁，作业完毕后整理残存易燃、易爆和其它杂物。

5、玻璃钢地上维护时刻≥10天，贮槽≥20天，常温固化可运用时刻均为30天。

6、用电火花检测仪查看针孔时，电压宜为3.5kv，本公司可到达6kv以上