精馏塔250Y陶瓷波纹板填料耐腐蚀陶瓷规整填料的结构：是由多层波纹薄板垂直反向地叠合在一起，整砌组成盘状。各层波纹板的波纹成45°倾斜，上下相邻的两盘成90°交错排列。塔径D＜450mm时填料制成整块盘状，则塔径D＞450mm时，则分块制作，在塔内拼装成盘状。它具有整砌结构，流体阻力小，可允许较高的空塔气速，结构紧凑，有较大的比表面积。相邻的两盘互相垂直，使气液分布均匀，提高了填料表面的有效利用率，传质效率远高于一般乱堆填料和塔板。此外，还具有效、降压低、处理量大、持液量小、放大效应不、作弹性大等特点。
精馏塔350Y陶瓷波纹板填料耐腐陶瓷规整填料产品特点：
1、流通量大。新塔设计可缩小直径，老塔改造可大幅度增加处理量；
2、分离效率高。较散堆填料有更大的比表面积；
3、压低。可节约大量能源；
4、耐蚀、耐温。
 产品用途：
1、对压降和理论板数有一定要去的腐蚀混合物的精馏吸收（介吸）等；
2、绝压从100Pa以上的真空作；
3、卤化机化合物的精馏；
4、用作换热器、除雾器或催化剂载体等；
5、轻质陶瓷波纹填料减少了塔载重，适用于大型塔内改造。
陶瓷规整波纹填料是继金属板波纹填料开发应用之后开发的孔板波纹填料。它质轻、通量大，适宜大容积塔器。在气体净化、化肥、环保、冶金等行业中得到广泛应用。我公司研制的陶瓷规整波纹填料的主要技术特点及性能：具有大能量、低压降和高的比表面积，在提高产量，降能耗，提效率上有大的优势。同时由于填料的有序排列，物料中含有的固相颗粒可通过填料的波纹底排出，因此抗堵性能优良，弹性比一般通用塔器大，取代散装塔填料，可提高生产能力5%，提高生产效率50%。同时具有质轻、价廉的特点，适用大容积塔器。
陶瓷规整波纹填料主要为硅铝酸盐耐酸耐化学腐蚀陶瓷材料，可耐温1300℃,使用温度范围为-1000℃。产品具有耐化学腐蚀性强，除氢氟酸外,能耐所有的无机酸、有酸及酸性气体、中性气体.目前陶瓷规整填料塔已达11米,小可用于直径100米的塔器,可在负压及加压状态下作.广泛用于各种吸收和解吸单元作,如盐酸、硫酸工业、天然气行业、环保废气净化处理及解吸脱气装置等，均取得喜人的果。


如醋酸酯类的分离酯化塔和回收塔采用陶瓷板波纹填料满足醋酸类要求，效率高，阻力小，比原设计能力提高20%. 石油化工中液态脱硫氢塔改造，采用陶瓷板波纹填料后，硫化氢含量从原来的板式塔1×10-3降到接近零。此外耐蚀性良好，设备使用寿延长。炼油化工厂重整装置原料预加氢系统气相脱氯塔，由于氯离子存在产生稀盐酸，造成设备管道经常腐蚀穿孔，每年管线检修更换10次以上，注氨后氯化氢又造成氢压机管线结晶堵塞，生产难以正常，经改造采用400型瓷质波纹填料塔，末出现设备腐蚀穿孔堵塞现象。