PP熔喷滤芯的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。
熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，起源于20世纪50年代初，美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计全国仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。
理论上讲，凡是热塑性(高温熔融，低温固化)聚合物切片原料均可用于PP熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用*多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。
PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间
PP熔喷滤芯参数说明
长度 5寸、10寸、20寸、30寸、40寸 　　
外径 60-65mm 　　
内径 28-30mm 　　
精度 0.1-100um 　　
流量 (0.1MPa)1-2T/h 　　
耐压 0.4 MPa 　　
*高适用温度 60℃
PP熔喷滤芯产品功能及特点
◎能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质； 　　
◎可多层式深度结构，纳污量大，使用寿命长； 　　
◎过滤流量大，压差小； 　　
◎不含任何化学粘合剂，更卫生，安全； 　　
◎耐酸、碱、有机溶液、油类，有良好的化学稳定性； 　　
◎成本低廉，更换简便。 　　
◎集表面、深层、粗精滤为一体；具有流量大、耐腐蚀耐高压低成本等特点。用以阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质。