水厂电解盐消毒设备/2000克次氯酸钠发生器近几年，次氯酸钠发生器成为市场主流产品（工艺成熟、安全稳定）。次氯酸钠发生器通过电解浓度3%左右的稀盐水，电解生成次氯酸钠消毒液，不会发生氯酸盐、亚氯酸盐等副产物超标现象。所以，不难看出电解盐消毒设备名词的由来。那么这种消毒设备的优点有哪些？采用PLC自动控制：配合HMI界面，实现设备自动运行，自动酸洗，操作简单；支持APP监控功能；集成化程度高：集水体软化、电解、酸洗、排氢于一体，节约空间。

水厂电解盐消毒设备/2000克次氯酸钠发生器次氯酸钠消毒方式可分为成品次氯酸钠消毒和次氯酸钠发生器制备消毒液消毒，近几年流行的是采用无隔膜电解次氯酸钠发生器消毒，因为该设备相对于其他水消毒设备原料简单，该设备的原料就是精制盐，原料易购买的优点使很多厂家选择。由于该设备的成本低，基本不会有副产物的产生，在运输和储存过程中不会产生任何顾虑，从而节省了药剂运输和储存的环节，加上次氯酸钠成品药剂的化学性质极其不稳定，在很多条件下容易发生分解，受环境的影响比较严重， 所以该设备的使用避免了这一弊端。

现场制备工艺主要利用水、电、食品级盐通过电解的方式现场制备低浓度次氯酸钠溶液( 0.6% ～0.8% ) 。次氯酸钠现场制备系统由软水制备、溶盐池、次氯酸钠发生器及配套电源、次氯酸钠储存及安全排氢联动系统、次氯酸钠投加系统以及控制系统组成。制备完成的 0.6% ～ 0.8% 浓度的次氯酸钠溶液和少量氢气进入脱氢系统，采用离心风机鼓入新风完成低浓度排氢，次氯酸钠溶液进入存储桶等待投加。整个过程中，需要人工操作的仅是原料食用盐的投加工作( 一般溶盐池设计一次加盐可连续使用 10 d 以上) ，系统可以不间断连续运行，也可以根据用氯量需求变化，自动调整工作时间以及发生器的运行台数，无需像采用成品模式，需要随时储备足够的量。当然，现场制备设备的运行也需要相应的管理风险防范措施。