①电解管采用模块化设计，根据次氯酸钠需用量的不同,所提供的设备可增加或减少模块,既满足用户需要,又能保证定型模块生产工艺的成熟和完善,保证产品质量。 
②采用独特的复合式电极连接方式，整个结构连接件极少，将接触电阻降至*低，减少了连接件上的产热量，电解电压比常规低10%-15%，经济节能,效率高，对于减少副产物具有积极作用。
③分流电解，能减少20％左右盐耗和电耗、减少50％左右副产物--氯酸盐和溴化物，并能大幅降低出水温度，提高电解效率，延长电极寿命。
④机组式设计，包括溶盐系统、盐水配水系统、电解管系统、排氢系统和酸洗系统等，结构紧凑，占地面积小。
⑤完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成，并且根据用户的不同需求，可定制 PLC自动控制系统和现场操作液晶屏。
⑥特殊的电极布置方式，保证电极产氢在电极表面迅速逸出，减小电解液电阻，降低能耗，提高电解效率。密闭式结构，推流式电解，氢气能迅速逸出电极区。
⑦次氯酸钠生产过程中通过管内即排氢技术，将电解产生的氢气迅速排出电解管。保证电解管内电解液的良好状态，防止电极暴露，从而不仅能够提高次氯酸钠生产的电流效率，而且可以提高电极的使用寿命。设有电解过程中氢气排出专用通路，减少氢气对电流的阻碍。
⑧可选配进水预热换热器。当进水温度低于10℃时，电极寿命将大大缩短。通过选配进水换热器，利用出水热量加热进水，使进水温度提高5℃以上，从而保证电极寿命。
⑨次氯酸钠产品的浓度控制在0.7～0.9%（试验表明，浓度高于1%副产物将大大提高），严格控制消毒副产物。

自来水厂消毒设备/1000克次氯酸钠发生器

组成结构说明：

1、“HECHUANG”牌消毒液发生器采用了先进的电脑智能控制电源及特殊材料涂层钛电极，电解槽采用耐强酸碱的全塑材料制成。
2、 采用一体化设计及微电脑精密控制，具有自动检测，语音提示功能，电解过程控制采用四级自动定时。外观采用美学设计，结构更加合理、紧凑，技术指标达到国际同类先进水平，荣获国家卫生部颁发许可证。整机可灵活移动，方便用户生产使用。
3、生产工艺简单、投入少、见效快。用水和盐作为生产原料，使用交流220V电源，取材方便，生产简单。消毒液产量稳定、产量高，产品使用寿命长。