食品厂净化工程施工
       食品洁净工程常被应用于食品原材料加工、深加工的生产中。采用的净化技术，将空气中的微粒子、细菌等污染物严格控制。同时达到无菌包装效果，这里指在洁净的环境中完成对食品的包装工艺。另外，对食品发酵也起到了一定作用。食品净化工程净化车间要求要满足生产时的送风量，快速有效的排除室内污染。“微污染”的控制是一个脆弱的环节，一旦控制不严必将影响食品安全。因此，为了严格控制食品生产过程中微污染源，必须具备以下各项起关键作用的*要条件：
  一、控制员工的微污染源
  1、控制工人自身新陈代谢物*直接有效的方式为：在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。
  2、进无尘车间前手部彻底消毒，建议安装“Q8自动感应手消毒器”，如采用75%医用酒精作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手消毒”；采用其他消毒液作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式手消毒—感应式烘干”；建议选择第*种方式，因为酒精挥发后手部无任何残留。以首次手部杀菌后时间计算，建议每隔60-90分钟对手部消毒一次，阻隔手部细菌的滋生及繁衍。
  3、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
  二、控制无尘车间空气中的微污染源
  1、白天工人工作的时候采用动态消毒设备：如食品动态杀菌机，近年来这一设备广泛用于食品企业的包装、冷却及灌装环节，采用*新的NICOLER发生腔杀菌原理，消毒过程为：通过特殊的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应，生成大量的等离子体杀灭带负电的细菌，整个杀菌过程只需0.1秒。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，对人体没有任何伤害，所以，该杀菌技术也可称作为“NICOLER消毒技术”。
  2、晚上工人下班后采用静态消毒设备，如在包装、冷却及灌装环节采用紫外线杀菌对空气消毒，有效地灭活致病*毒、细菌和原生动物，不产生任何消毒副产物，但紫外线能破坏人体皮肤细胞，严重时引起癌变或损伤眼睛。对于配料、半成品无尘车间及成品仓库建议使用臭氧对空气消毒，其不但可以抑制物体表面细菌生长且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫，有效降低生物对食品的危害，需要注意的是无论使用臭氧还是紫外线对人体均有危害，需要在工人下班走清后开启，上班前关闭，然后开窗通风后工人方可进车间。
食品厂净化工程施工
  三、控制净化车间的微污染源
  1、员工之管理，在洁净室内污染来源80％来自作业人员，若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管理，而所有人员也均配合实施，则污染源的产生可说已减少大半。
  2、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持*好状态的观念。
  3、员工进入洁净室数目以维持*小限度为原则（愈小愈好），并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。
  4、对洁净室的空调系统及通风系统内安装动态杀菌组件，同净化机组同步杀菌使用，等同于把整个洁净室变成大型的空气动态杀菌机，整个空气都在循环杀菌，即使因各种原因滋生的细菌，很快会被循环风带走杀灭，渐入良性循环，使得整个洁净室保持无菌状态。
食品厂净化工程施工
  为了能够更好地控制食物的安全性，必须引入和采用一些新的概念。随着先进的NICOLER杀菌技术在食品加工中的应用，*终成品的安全性有了明显的提高；随着各种“微污染”控制措施的成熟运用，有效构建保证质量安全的优质加工环境。