ZXP-16K气动薄膜调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。
       ZXP-16K气动薄膜调节阀本系列产品有调节型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~200。适用流体温度由-200℃~560℃范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。

◇　顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。
◇　金属阀芯适用多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
◇　阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
◇　可调范围大，固有可调比为50。
◇　执行机构采用多弹簧结构，高度减少30%、重量减轻30%。
◇　ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝流体外漏。
◇　ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。
 

◇　阀体、阀盖：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti
◇　阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊
◇　软密封阀芯：增强聚四氟乙烯
◇　填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
◇　波纹管：1Cr18Ni9Ti
◇　垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片
◇　膜盖：A3
◇　波纹膜片：丁晴橡胶夹增强涤纶织物
◇　弹簧：60SIMN
◇　阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
◇　衬套：2Cr13

◇　法兰标准 铸铁法兰按GB4216.5-84
铸钢法兰按GB9113-88 JB/T79-94
◇　法兰密封面型式:PN10 、PN16为凸面;PN40 PN64为凹凸面,阀体为凹面.
◇　薄膜执行机构气信号接口:内螺纹M16×1.5
◇　夹套保温型夹套载热体接口:对焊φ18×4
*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造.
如:ANSI JIS DIN等标准.
 

订货时请用户提供以下资料：
◇　调节阀名称、型号
◇　公称通径（mm）
◇　公称压力（Mpa）
◇　阀前、后压力
◇　额定流量系数（Kv）
◇　固有流量特性
◇　介质名称及状态
◇　工作温度及范围
◇　整机作用方式
◇　阀体、阀内件及填料材质
◇　所配附件
◇　阀全法兰标准
◇　其他特殊要求

杭州良工阀门有限公司分享ZXP-16K气动薄膜调节阀的选型要求：

 1　根据使用要求选型
     ZXP-16K气动薄膜调节阀由阀芯和阀体（包括阀座）两部分组成，按不同的使用要求分为直通单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀等。直通单座阀泄漏量小，流体对单座阀芯的推力所形成的不平衡力很大，因此适用于要求泄漏量小、管径小和阀前后压差较小的场合。直通双座阀阀体内有上下两个阀芯，由于流体作用于上下阀芯的推力方向相反而大致抵消，所以双座阀的不平衡力很小，允许阀前后有较大的压差。但由于直通双座阀阀体内流路复杂，在高压差状况下，对阀体的冲蚀损伤较严重，不宜用于高粘度、含悬浮颗粒或含纤维的介质。此外，由于受加工条件的限制，双座阀上下两个阀芯不易同时关严，所以关闭时泄漏量大，尤其是在高温或低温的场合下使用，因材料的热膨胀系数不同，更易引起严重的泄漏。角式高压阀阀体为直角式，流路简单，阻力小，受高速流体的冲蚀也小，特别适用于高压差、高粘度和含悬浮物颗粒状物质的流体，也可用于处理气液混相、易闪蒸气蚀的场合，可以避免结焦、粘结和堵塞，便于清洁和自净。
 2　根据安全性能选型
     气动薄膜调节阀有气开阀和气闭阀两种形式，选型需根据信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置时对工艺生产造成的危害性大小而定。如果阀门处于关闭位置时危害小，则选用气开阀，反之选用气闭阀。
 3　根据流量特性选型
     在自控系统的设计过程中，选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。典型的理想特性有直线流量特性、等百分比流量特性（对数流量特性）、快开流量特性和抛物线流量特性4种。直线流量特性在相对开度变化相同的情况下，流量小时其流量相对变化值大，流量大时流量相对变化值小。因此，直线流量调节阀在小开度（小负荷）情况下调节性能不好，不易控制，往往会产生振荡，故不宜用于小开度的情况，也不宜用于负荷变化较大的调节系统，只适用于负荷比较平稳、变化不大的调节系统。百分比流量特性的调节阀在小负荷时调节作用弱，大负荷时调节作用强，它在接近关闭时调节作用弱，工作和缓平稳，而接近全开时调节作用强，工作灵敏有效，因此适用于负荷变化较大的场合，无论在全负荷生产和半负荷生产中都能较好地起调节作用。
ZXP-16K气动薄膜调节阀调节流量、压力、温度安装示意图：