氮气减压阀ZZYP-16B自力式压力调节阀
产品介绍:
氮气减压阀ZZYP-16B自力式压力调节阀氮气减压稳压DN15-DN200无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
氮气减压阀ZZYP-16B自力式压力调节阀氮气减压稳压系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
氮气减压阀ZZYP-16B自力式压力调节阀氮气减压稳压的安装及故障处理:
安装氮气减压阀ZZYP-16B自力式压力调节阀氮气减压稳压之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,破坏蒸汽减压阀的密封面,影响阀门正常工作。
氮气减压阀ZZYP-16B自力式压力调节阀氮气减压稳压在应安装在便于操作和维修的地方,并且必须倒立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装。蒸汽介质阀门一定要倒着安装,配带过来的冷凝器必须高于执行机构,这样执行机构里便可以充满冷凝器,起到保护膜片的作用。延长使用寿命。
氮气减压阀ZZYP-16B自力式压力调节阀氮气减压稳压在安装使用时,应把冷凝器里加满冷水,把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能。安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1毫米。一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。减压阀通常有DN15~DN400等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。
安装方式:
氮气减压阀ZZYP-16B自力式压力调节阀氮气减压稳压广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中,能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压(阀后调节)或泄压稳压(阀前调节),但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构,在执行机构内充满介质,故安装方式应与此相配合。
氮气减压阀在安装ZZYP-16B自力式压力调节阀氮气减压稳压时取压点应设在离调压阀适当的位置,压开型调压阀应大于2倍管道直径,压闭型调压阀应大于6倍管道直径。
在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。
氮气减压阀产品特点:
◇ 压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。
◇ 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
◇ 橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
◇ 采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
◇ 无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
压力调节范围确定:
氮气减压阀ZZYP-16B自力式压力调节阀氮气减压稳压压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系:
氮气减压阀ZZYP-16B自力式压力调节阀氮气减压稳压阀门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。
整机作用方式确定:
阀前压力调节阀(K型)其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。
氮气减压阀主要零件材料:
◇ 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
◇ 填料:乙炳、氟、耐油橡胶
品牌: | 良泰 |
型号: | ZZYP-16B |
加工定制: | 是 |
材质: | 碳钢 |
连接形式: | 法兰 |
公称通径: | DN15-300 mm |
适用介质: | 水;蒸汽;油品;氮气;氧气;蒸汽 |
压力环境: | 高压 |