工作原理

• 当叶轮旋转时，叶轮叶片中间的空气在离心力作用下向叶轮边缘运动，并进入泵体环行空腔，随后从叶片起点再次循环，如此形成循环气流，以较高能量离开气泵供使用.
• 叶轮间的气体旋转运动加速，将泵体之外的气体从吸气口吸入，气体进入外侧气环后利用压差作用回到叶片基部形成强力气流，周而复始使气体在气环内螺旋运动达到增压目的，*后气体从排气口排出.

结构特点

• 叶轮：一般由多片叶片组成，是产生气流和压力的关键部件，其形状、尺寸和精度对气泵性能影响大.
• 机壳：多采用高强度铝合金材质，具有良好的耐压性和散热性，用于支撑和容纳叶轮，并引导气体流动方向.
• 轴承：通常选用高精度、高速、耐高温的进口轴承，如 NSK/SKF 轴承，确保叶轮的稳定旋转，减少机械磨损，延长使用寿命.
• 电机：为叶轮旋转提供动力，多采用节能高效电机，绝缘等级高，防护性能好，能适应不同工作环境，并且常与叶轮直接连接，减少传动部件，提高可靠性.
• 消声器：安装在进气口和出气口，有效降低气泵运行时产生的噪音，减少噪音污染.

性能优势

• 高压力：能产生较高的风压，其压力通常是普通风机的十几倍以上，可满足对气体压力要求高的应用场景，如气力输送、工业吸尘等.
• 流量稳定：在特定转速和工作条件下，出气流量相对稳定，能确保生产过程的连续性和稳定性，适用于对气体流量要求稳定的工艺.
• 吹吸双功能：具备一机两用的特点，既可以用吸风，也可以用吹风，还可同时使用吸风和吹风，功能强大，使用灵活，能满足不同的工作需求.
• 少油或无油运转：内部无需润滑油，不会污染输送气体，保证了输送气体的纯净度，适用于对气体纯净度有严格要求的场合，如食品、医药、电子等行业.
• 低噪音：通过合理的结构设计、低噪音马达直接传动以及消声措施，运行时噪音较小，能改善工作环境，降低噪音对操作人员的影响.
• 低震动：机械精密度高，回转部件均经过极精密的平衡设计、测试和校正，震动率很低，运行平稳，可减少对设备和周围环境的影响.
• 体积小、重量轻：结构紧凑，占用空间小，便于安装和移动，可节省设备安装空间和运输成本.
• 维护简单：损耗件主要是轴承，在质保期内基本无需维护，使用寿命长，降低了设备的维护成本和停机时间.

应用领域

• 工业生产：用于物料的气力输送，如粮食、塑料颗粒、水泥等的输送；在工业吸尘系统中，产生负压吸附灰尘和杂质，保持工作环境清洁；还可用于燃烧炉助燃，提供充足的氧气，提高燃烧效率.
• 印刷包装：在印刷机械中，可用于纸张吸附，确保纸张在印刷过程中的稳定性，以及印刷设备的干燥，加速油墨干燥速度，提高印刷质量；在真空包装行业，为食品、药品等产品提供真空包装所需的真空环境，延长产品保质期.
• 污水处理：通过曝气增氧，促进微生物的代谢活动，提高污水处理效率，增强污水的净化效果.
• 水产养殖：为养殖水体增氧，维持水中溶解氧含量，保障水产动物的生长和生存，提高养殖效益.
• 医疗设备：可用于医疗设备中的真空吸引，如手术中的吸血、吸液等；还可用于制造高真空实验室，为医疗、科学研究等领域提供所需的真空环境.

使用注意事项

• 安装要求：应安装在平稳、干燥、通风良好的地方，周围留有足够空间，便于操作和维护。安装时要确保气泵与基础连接牢固，防止运行中产生振动和位移。此外，气泵的进出风口管道连接应使用软管连接，以隔离震动.
• 压力保护：每台气泵都有额定的运行压力值，实际使用中不能长时间超过此值，否则会有烧机危险，可安装释压阀来保护气泵.
• 清洁维护：保持进气口和出气口的清洁，避免杂质进入气泵内部损坏叶轮和其他部件。定期清理消声器和过滤器中的灰尘和杂物，防止堵塞影响气泵性.
• 轴承维护：定期检查轴承的磨损情况，如发现异常应及时更换，以保证气泵的正常运行.
• 参数调整：按照气泵的使用说明书，合理调整气泵的工作参数，如转速、压力等，避免过载运行，延长气泵的使用寿命 。