风机是工厂重要机械设备，需要定期保养与维护。风机叶轮长时间运转会产生磨损、风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，噪声变大。如不及时维护保养会产生严重的安全事故。所以风机得动平衡非常重要。
现场动平衡优点：
1.不必拆卸转动件，减少停机时间，现场在线平衡校正时间短10到60分钟。
2.可以在实际工作转速下实施校正，通常转动件拆卸后，在平衡机下校正时，都无法在高速位进行校正，而现场在线动平衡校正则可以校正转速达120-200000PRM。
3.影响平衡的因素很多，包括所有的转动组件(叶轮、转轴、联轴器、键座等)的平衡及转动件安装间隙、偏角等因素，因此直接在线平衡得到较佳的平衡效果。
4.转动设备振动的问题有时与平衡无关，利用现场动平衡仪就可以立刻测知是否有平衡不良的问题，避免不必要的平衡校正。
5.双面动平衡校正不同于单平面校正，当转动件直径与宽度比例不到2倍时，可能就需要实施双平面校正。

风机转子现场动平衡方法与步骤
1、通过振动检测，确认问题
首先，通过CXBalancer现场动平衡仪的频谱分析功能进行分析，确定风机叶轮的问题是否为动平衡问题。
在确认风机叶轮的问题是动平衡问题后，开始用CXBalancer动平衡仪的动平衡功能进行现场动平衡校正（此以单面动平衡为例）。其具体步骤如下：
2、安装仪器
在风机设备停机的状态下，在转动部位上贴上一小块反光贴纸（约为1cm2）；
将振动传感器吸在电机轴承部位，相位计传感器架于磁性座之上，使其激光打到反光贴纸上。安装示意图如下：
3、进行动平衡校正
确认仪器安装好之后，开启风机，在风机达到正常工作转速之后，进入CXBalancer动平衡仪的动平衡功能界面，点击试运行功能后，按确定键开始进行测量风机叶轮的初始振动值以及相位。待数据稳定后进行保存并使风机停机。
4、安装试重螺丝
确定叶轮停止以后，在叶轮上任意位置通过打孔锁螺丝或者焊接的方式加一个称好重量的试重（根据风机叶轮重量选择合适重量的试重）；并将重量输入到CXBalancer动平衡仪中；重新开启风机并进行*次测量振动及相位；待保存后，CXBalancer动平衡仪上即可自动计算出其应加配重的角度以及重量。

先使风机处于停机状态，先取下试重，然后根据CXBalancer动平衡仪上计算的结果，以安装试重螺丝的位置为0度，旋转方向的反方向角度来安装称好的配重螺丝。
CXBalancer现场动平衡仪适用于风机、转子、汽轮机、泵浦、大型风扇、涡轮分子泵等所有旋转设备的现场动平衡校正。

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