超高温熔炼炉 真空电弧炉 纽扣炉 优点：

1. 样品可多样性：样品可以是粉末、丝状、屑状及钻屑、粒状、条状、环状、泥沙状等；

2. 熔样时间短：大部分金属材料加热重熔时间为一分钟或更少；

3. 熔样炉的高强度电弧重熔能起到均匀混合样品的作用；

 4. 阳极有石墨电极和钨电极两种；钨电极寿命长，价格贵，石墨电极价格便宜，会烧损；

5. 坩锅为铜材，同时采用水冷，且有一定倾斜角度并可旋转，利于样品快速冷却和取出；

6. 采用惰性气体保护，一般用普氩，也可以结合采用抽真空的方式。

7·用途广泛：可用于光谱分析或合金研究的样品制备：能够快速获得合适大小的均质金属块，方便直读光谱仪、X 射线荧光光谱仪的快速检测，以达到事半功倍的效果。

也可用做快速熔样：大部分难熔合金样品的熔融时间为 50 ~ 60 秒，这样的速度能尽量减

8·少样品挥发：在高达 1980 摄氏度的熔化温度下，样品几乎没有烧损。例如，容易与氧元素结合的易烧损的硼元素在高温合金的含量为 0.003%，经过第三方测试结果表明，硼元素在用熔样炉熔融时几乎没有损失。其他易烧损元素，如硅、锰、钛、铝、镁、铼等都可以保护的很好。

9·带电弧搅拌：强烈的电弧火花搅拌配合移动操纵杆可获得均质效果，以消除样品粒度和基体效应产生的影响。使熔制出的样品均匀性很好，保证了测试结果代表性和准确性

10·快速水冷铜坩埚：铜坩埚四周循环水冷却，样品可轻易脱出，同时由于冷却速度快，达到了快速急冷的效果，也就能满足铸铁产品快速冷却白口化的效果。同时无需脱模剂，且不会造成样品与坩埚的交叉污染，可以直接熔化合金粉末样品，避免了其它熔样炉操作复杂以及铂金坩埚被腐蚀的问题

超高温熔炼炉 真空电弧炉 纽扣炉

1、型号： KDH-300

2、电弧熔炼室：立式圆筒型真空室

3、真空系统配置：直联泵、+分子泵、气动挡板阀和各种管路

4、冷态极限真空度 ≤6.67x10E-4Pa

5、熔炼电流：额定电流200-1250A

6、熔炼坩埚 有三个工位：一个熔炼合金工位 50-80g 带磁搅拌，一个吸铸工位150g 一个异型长条工位50-200g

7、熔炼样品重量 (以铁标定) 50-200克

8、真空吸铸装置 提供标准吸铸模具1套

9、电弧熔炼阴极装置：引弧方式为高频引弧