恩拉霉素专用干燥机设备概述

根据物料特性，结合我公司在本领域的经验以及客户的要求，拟采用的旋转闪蒸干燥机烘干。整套设备由供风系统、闪蒸主塔、两级旋风分离、除尘系统、尾气排风系统、电控系统、钢架等设备和机构组成。

本套设备可将含水量为25%的物料干燥至1～2%，其处理能力也达到了每小时5000Kg，很大程度的满足了企业的生产需要。设备进风温度在250～300℃内可调，使得生产厂家能灵活控制产品质量。在设备安全方面，我司考虑到由于产品较细，为防止其进入轴承而使其卡死，特别在主机的搅拌破碎系统中安装有填料密封及正压气密封系统，另外在轴承座采用泵油润滑，通过油泵将低温油送入搅拌室轴承部位，对轴承进行润滑及冷却，高温油从轴承底部流出，同时将少量细粉带出轴承室，防止轴承损坏。

该设备由闪蒸主机、送风机、过滤器、燃烧器、螺旋加料器等结构组成，能将含水量为60%的物料干燥至10%，且每小时的生产能力为500Kg。设备进风温度和出风温度在200~250℃和80~100℃之间，可根据厂商的需求进行调节。为了延长设备的使用寿命，在物料与设备的接触面上使用了不锈钢，而又考虑到经济性，其他材料选用了碳钢，干燥后物料使用旋风分离器和布袋除尘器来进行收料。

恩拉霉素专用闪蒸干燥机设备原理

     热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。 由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
    物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

恩拉霉素专用闪蒸干燥机设备特点

 1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。

 2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。 在干燥机低部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。

3、由于干燥室内气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大产量。 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。

　   1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

　　2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

　　3、旋转刀片布置结构独特，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

　　4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。

　　5、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。

　　6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。

售后服务保证：
保修服务：设备从发货之日起，保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理；
调试服务：按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕，现场调试合格后，经需方认可签字后离场；
培训服务：供方派技术人员前往协助制导安装，调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能使用设备并正常运行；
维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务；
验证服务：根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案；
配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务；
验收出厂服务：设备制造完毕后，可根据客户要求，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂；
档案服务：合同执行后负责产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料；
终身服务：产品保修期结束后仍能为您提供终身服务，并优惠有偿或无偿提供易损配件。