用途： 

用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。

特点： 

本产品综合了国内外该类型产品的使用情况后改进设计的，解决了衬条更换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：

1 分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒;

2 采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;

3 结构紧凑,重量轻;

4 新型传动装置,其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;

5 衬条为快装式,便于更换;

6 螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙.

特点：

① 构造简单；料槽中无轴承；物料输送流畅；维修简便。

② 除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减少空气污染。

③螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

构造及工作过程:

螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。

砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

 安装、调试及注意事项：

1、减速机已与支座连接好，用户只需将减速机出轴法兰与螺旋法兰用螺栓连接即可；

2、安装U型输送槽时要保证输送槽平行度及设备整体的垂直度；

3、整机长度超过6米时，应先将螺旋组装焊接好，焊接螺旋时需按螺旋对接处的编号在U型槽内进行，必须保证螺旋的直线度；

4、盖板组装时要按照盖板接口处的编号依次组装；

5、运转前先检查螺旋旋转方向是否正确；

6、机器运转一段时间后，需打开加油孔盖放气，防止润滑油发热膨胀而损坏油封；

7、空载运转时应将无轴螺旋滚动面涂抹润滑油，且不宜超过1小时，以免损伤槽中的衬板；

8、设备使用前，应试运行一次，不得有晃动摇摆以及异常噪音等不良现象；且检查减速机是否加注润滑油，并更换透气螺塞；

9、减速机的使用与维护方法详见其使用说明书；

10、维护、保养和检修时必须切断电源。

11、输送机的长度超过6米时，我公司分两节供应U型槽，对接时按槽上的钢印编号对接，两对接法兰之间应加橡胶垫。

12、输送机长度超过8米时，我公司分两节供应螺旋，用户对接时，螺旋的直线度不得大于3mm。