4A美标截止阀基于API 602等国际标准设计,其核心结构特点包括:
对比维度 | 4A美标截止阀 | 国标截止阀(GB/T12235) |
---|---|---|
连接方式 | 法兰(ASME B16.5)或对焊(ASME B16.25) | 法兰(GB/T9113)为主,兼容性受限 |
压力等级 | Class 150~Class 4500,覆盖超高压需求 | PN16~PN160,压力上限较低 |
密封形式 | 强制密封(金属对金属)+柔性石墨填料 | 多为软密封(PTFE),高温易失效 |
操作扭矩 | 低扭矩设计(伞齿轮传动优化) | 手动操作扭矩较大 |
国际认证 | 符合API、NACE、PED等全球标准 | 主要满足GB/T国标 |
4A材质(以ASTM A182 F11 Class 4A为例)是专为高压高温工况设计的合金钢,其成分设计兼顾强度与耐蚀性:
碳(C):0.10%~0.20%,平衡可焊性与硬度;
铬(Cr):1.00%~1.50%,提升抗氧化与耐蚀能力;
钼(Mo):0.44%~0.65%,增强高温蠕变强度;
钒(V):0.25%~0.35%,细化晶粒,提升冲击韧性。
高温性能:在540℃下仍保持≥350 MPa的屈服强度,远超普通碳钢;
抗氢脆性:钼元素抑制氢致裂纹,适用于含H₂S油气环境;
焊接友好:碳当量(CET)≤0.45%,减少焊接预热需求,降低制造成本。
应用场景:加氢反应器出口阀、乙烯裂解装置高温管线;
案例数据:在含硫原油管道中(H₂S浓度≥5000 ppm),阀门寿命达15年。
应用场景:超临界电站主蒸汽阀、核电站一回路冷却剂控制阀;
性能表现:耐压≥Class 2500(42MPa),泄漏率≤ISO 5208 A级标准。
应用场景:LNG船用低温截止阀(-196℃)、海水泵出口阀;
技术亮点:阀杆填料采用石墨+Inconel 718缠绕垫,适应盐雾与低温交变环境。
应用场景:高纯度介质输送、无菌反应釜进料阀;
合规性:内表面电解抛光(Ra≤0.4μm),符合FDA与ASME BPE卫生标准。
4A美标截止阀严格遵循以下国际标准体系,确保全球项目兼容性:
API 602:石油天然气工业用紧凑型钢制截止阀的核心标准,定义尺寸、材料与测试方法。
ASME B16.34:阀门压力-温度额定值的通用规范,覆盖Class 800~Class 4500超高压需求。
NACE MR0103:针对酸性环境(含H₂S)的材料抗裂标准,保障油气田设备安全。
ISO 10434:石油天然气工业用螺栓连接阀盖钢制闸阀的国际通用标准(部分条款适配截止阀)。
Size |
L/L 1 |
L2 |
H |
W |
Weight |
||||
RF/BW |
RTJ |
OPEN |
RF |
||||||
in |
in |
mm |
in |
mm |
in |
mm |
in |
mm |
kg |
2 |
8 |
203 |
8.5 |
216 |
13.58 |
345 |
8 |
200 |
22 |
2.5 |
8.5 |
216 |
9 |
229 |
16.34 |
415 |
8 |
200 |
32 |
3 |
9.5 |
241 |
10 |
254 |
15.94 |
405 |
10 |
250 |
38 |
4 |
11.5 |
292 |
12 |
305 |
19.09 |
485 |
12 |
300 |
62 |
6 |
16 |
406 |
16.5 |
419 |
20.47 |
520 |
14 |
350 |
104 |
8 |
19.5 |
495 |
20 |
508 |
23.62 |
600 |
18 |
450 |
159 |
10 |
24.5 |
622 |
25 |
635 |
30 |
762 |
20 |
500 |
308 |
12 |
27.5 |
698 |
28 |
711 |
33.94 |
862 |
25 |
640 |
539 |
14 * |
31 |
787 |
31.5 |
800 |
56 |
1442 |
GO |
610 |
|
16 * |
36 |
814 |
36.5 |
927 |
64 |
1625 |
GO |
880 |
|
18 * |
38.5 |
977 |
38.98 |
990 |
71.18 |
1820 |
GO |
1150 |
品牌: | 欧电阀门 |
型号: | 4A-J41W-150LB |
材质: | 双相钢 |
连接形式: | 法兰 |
公称通径: | 15-500 mm |
适用介质: | 水;蒸汽;油品 |
压力环境: | 常压 |
工作温度: | 常温 |