科隆牌炼油厂汽提塔用SUS304金属鲍尔环填料效果佳
1、产品介绍:
金属不锈钢鲍尔环填料材质有304、321、316L、2205、TA1等。金属不锈钢鲍尔环填料因其外形结构独特的优点,与同规格的拉西环填料相比,由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔,使得塔内的气体和液体能够从窗口通过,所以填料层内的气、液体分布情况比拉西环填料有了较大的改善,其分离性能明显提高,所以鲍尔环填料仍是目前被采用的主要环形填料之一。我公司生产的金属不锈钢鲍尔环填料采用金属薄板冲制而成,在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔。每排窗孔有五个舌叶,每个舌叶弯向环内,指向环心,在中心处几乎相搭,上下两层窗孔的位置相互错开,开孔的总面积约约为整个环壁面积的35%左右。
2、产品应用效果介绍:
科隆牌炼油厂汽提塔用SUS304金属鲍尔环填料的应用: 在处理粗焦油6000吨的生产装置,采用减压间歇蒸馏工艺流程,焦油蒸馏塔直径为DN800,原采用25*25*2.5mm陶瓷拉西环填料,填料高度为7.36米。传统的拉西环填料上于其填料空隙率较低,流体阻力较高,泛点速度较低,加之在拉西环填料塔内易使喷淋液在塔内形成沟流并流向塔壁,从而降低了塔的处理能力。然后对原焦油蒸馏塔进行了技术改造,选用304材质不锈钢鲍尔环代替拉西环填料生产实践表明,提高了萘、酚、洗油的集中度和中油、洗油馏分质量,洗油馏分产量由原每釜仅400公斤上升到800公斤左右,粗酚产量也有所增加。每釜操作周期比原来缩短了近2小时。既节省了生产能耗,又提高的焦油处理生产能力,取得了良好的效果。
科隆牌炼油厂汽提塔用SUS304金属鲍尔环填料如在大庆石化公司炼油厂糠醛装置抽提塔内的填料-鲍尔环,材质为316L不锈钢,装填68立方,产品经使用多年后经水基清洗剂去除表面的焦质、历青质等杂质,仍能使用几年,是一种耐化学腐蚀、耐高温、耐气流冲击、耐装填搬运不破碎的实用填料。
科隆牌炼油厂汽提塔用SUS304金属鲍尔环填料材质包括不锈钢及碳钢等,由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、又耐热、耐腐蚀、分离效果好,特别适用于真空精馏塔,处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。
科隆牌炼油厂汽提塔用SUS304金属鲍尔环填料无论其在塔内的方位如何,淋洒到填料上的液体,有的沿外壁流动,有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样,液体分散度增大,填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面,又增加了切口的新表面,故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片,增大了气体的湍动程度,交错开窗,缩小了相邻填料间的滞止死区。因此,气液分布均匀,两相接触面积增大,传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内,保持一恒定的传质效率。
性能参数及应用:
科隆牌炼油厂汽提塔用SUS304金属鲍尔环填料是采用不锈钢材质2205、316L、316、321、304等不锈钢薄板经冲压、整形加工而成。是一种高径相等的开孔环型填料,在圆环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔,每层窗孔有5或更多个舌叶,每个舌叶内弯指向环心,上下两层窗孔的位置相反错开,一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下,却大大改善了填料层内气液两相的流动情况,提高了填料的流体力学与传质性能。
科隆牌炼油厂汽提塔用SUS304金属鲍尔环填料应用:适用于各种分离、吸收、脱吸装置、常减压装置、合成胺脱碳、脱*系统、乙苯分离、异辛烷、甲笨分离等。
科隆牌炼油厂汽提塔用SUS304金属鲍尔环填料技术参数:
型号 |
规格
mm |
堆积个数
no./m3 |
比表面积
m2/m3 |
空隙率
% |
干填料因子
M>-1 |
Dg16 |
16×16×0.4 |
185000 |
239 |
92.8 |
299 |
Dg25 |
25×25×0.6 |
51900 |
219 |
93.4 |
269 |
Dg38 |
38×38×0.8 |
13800 |
129 |
94.5 |
153 |
Dg50 |
50×50×1 |
6500 |
112.3 |
94.9 |
131 |
Dg76 |
76×76×2.6 |
1830 |
71 |
96 |
80 |