喷射式填料驼峰支撑板主要由金属碳钢、不锈钢等材质不锈钢经剪板机剪板、折边、冲床冲孔、折弯工艺等加工而成，是一种优良的鲍尔环填料等散堆填料支撑装置，金属驼峰支撑主要应用于环保烟气治理、石油化工等行业填料吸收塔、洗涤塔、蒸馏塔等。如30万吨合成氨/年装置中CO2填料吸收塔、溶剂再生塔均采用驼峰支撑板。针对承重、耐温和介质腐蚀性等条件可选用不同材质和厚度的金属驼峰支撑板型号。
       喷射式填料驼峰支撑板其具有优良的流体力学性能，气液流道分开，气相通过支承板上的侧面开孔向填料层喷射，液相则通过支承板底部开孔流向下层填料，故气液畅通无阻，且分布均匀，还能避免气液间的相互夹带，允许气液通量大，液体喷淋密度可高在240 m3/ m2.h,正常操作时的压降约62Pa，*大为小于200Pa.产品的各种规格尺寸要求我向我公司索取行业标准《梁型气体喷射式填料支承板》（HG/T21512-95）。
       驼峰支撑的工艺：通过冲压、切割、异型加工等方式根据客户需求制成不同形状。
       驼峰支撑的特点为：
       （1）刚性好，允许载荷大，能可靠地承受施加于其上的各种压力。
       （2）具有优良的流体力学性能。
       （3）填料颗粒或或碎片不易堵塞孔口，对于小于DN25的填料可在支承板上先整砌一层300mm高的大填料，再堆放小填料。
       （4）质量轻，节省材料。可用金属、塑料、陶瓷，石墨等材质制成。
       （5）单位组合式的结构，便于从人孔进行安装。
       （6）其立体结构的支承板，有利于加大开孔面积，使开孔面积多在100%左右。开孔面积的原则是开孔率必须大于填料层的空隙率，否则支撑板构成“瓶颈”区，使塔负荷降低，开孔面积与结构、材质、塔径有关，一般占塔截面的70%-100%，对金属支承板应100%左右。 产品应用 驼峰支撑是目前用于颗粒填料的性能*优，应用广泛的支撑，广泛应用于炼油、化工、化肥、乙烯和制氧等领域，已应用的的直径10米以上，此外还有钟罩型支撑、波纹网支撑，格栅式支撑等。