多功能吸粪车，环保新型吸粪车
新型环保吸粪车是一台移动式的粪污处理工厂。现场作业现场处理的工作方式改变了传统罐车只能运输的作业模式。作业时， 新型环保吸粪车开到工作地点，通过吸污管把粪污抽取上来，然后经过固液分离器，把粪污中的垃圾进行分离，按生活垃圾的处理方式处理。分离垃圾后的粪污经过药物处理系统过后，由尾部第二次分离机进行分离，分离后的粪污呈固体颗粒状，无异味，可作为有机肥的原材料，装袋运走销售到有机肥料厂或园林绿化公司。
产品简介：
设备处理后的粪便用途
便于运输，可直接作为有机肥使用，可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。
是植物园、花圃的上佳“补品”
是孵笋的极好养分
是鸡鸭鱼的好饲料，
直接销售有机肥可获得额外经济收益。处理后得到的液体物质：
经过厌氧处理能产生沼气，作为燃料或发电能源，同时解决了 沼气池因固体残渣堵塞而使用寿命短的问题。
毋须发酵可直接作为有机肥料使用，渗透性好，作物易吸收。
打包式输送，减少化肥的使用，形成生态良性循环， 也可进入大棚种植作为养分。
粪便处理车作业流程
1、把车辆停放在施工位置（比较水平的区域，坡度太大影响吸力）；
2、安放警戒带和施工警示标识；
3、接电源和水源；
4、打开兑药水泵机开关，勾兑药水；药水的浓度用手指测试有粘性且成丝状；
5、连接吸粪管和排水管并打开井盖，稀释化粪池；
6、开始吸粪；
7、打开加药泵开关；
8、打开絮凝机开关（看粪水有无分离）；
9、放粪水进仓；
10、看絮凝机仓流出粪渣多少情况，才打开脱水机开关除渣；
11、排出清水
粪便处理车作业现场展示
管理费用及直接产生的成本
1、设备折旧（按10年均摊）
设备折旧年限为10年，不计残值，H3-2年折旧费用为6.9万元；
2、设备维护/年
设备维修费用约占设备采购费用的2%，H3-2年均费用为1.38万元。
3、水电费/年
本核算以H3-2型车辆作业为例，可以使用三相电作业，也可使用机器自配柴油发电机组作业，每立方消耗的电费（或者柴油费）大约1元，因此，每年水电费为87600立方X1元/立方=87600元
4、人员工资/年/人
每辆车配备3名员工，员工工资和福利按4000元/月计算，则年均费用为14.4万元
5、交给第二方的杂质垃圾处理费/吨（注明每个粪便池中每方大约产生杂质垃圾的比重）；
每立方杂质垃圾的比例为2%，垃圾可自行放到垃圾桶或垃圾站，可不产生垃圾处理费
6、菌种/年
本核算以H3-2型车辆作业为例，每年污水处理量87600立方，每立方消耗药剂成本约3元，药剂总成本：87600立方X 3元/立方=26.28万
7、商务开支
自行控制，约10万预算
8、财务成本
自行控制，约10万预算
9、其他方面的开支
自行控制，约10万预算
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