磨床磁性分离器胶辊更换
烟台云帆过滤系统公司提供的各类云帆品牌磁性分离器能够分离机床冷却液中的各类吸磁杂质。它采用的永磁铁氧体又叫铁氧体磁钢，其组成原材料主要有氧化铁、碳酸钡或碳酸锶。充磁后，残留磁场的强度很高，产生的磁场稳定。用特斯拉计测量磁筒表面剩磁不低于1400高斯。根据需要也可采用钕铁硼、铝镍钴等磁体。
精工车制的不锈钢外筒使磁性材料距被吸附物的间隙很小，磁性分离器壳体内安装有与磁筒成同心圆的液体导流板，可靠的设计使被分离液体中的吸磁切屑*大程度的吸附到磁筒上。
减速机通过链轮带动磁筒回转运动，再经过耐油橡胶胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出重流回箱体不会溢流到接屑箱造成浪费，*后由刮屑板将杂质与磁筒分离，杂质落入接屑箱。常规型号根据对应的水泵流量分为12型，25型， 50型，100型，200型，300型，400型， 500型等
打开机器外包装后，可直接用叉车找准机器重心后，插入机器底部运输，较小型号的可直接人工搬运至需要安装的地方。用连接螺栓把机器在固定支座处与其它件固定好。机器安放至工作现场后，应首先检查各螺栓连接部位，看是否有运输过程中震荡而导致的松动；若有，应及时紧固。
机器使用时刮屑板的松紧以及前后位置，请根据实际情况调节固定螺栓至合适的位置后拧紧。该机器应该按照名义数据设定工作流量，否则流量过大会导致分离精度下降。
使用过程中防止非粉末状切屑的进入,尤其是碎钢屑，会加速胶辊的磨损，缩短使用寿命。冷却液中被分离物不能急剧增加，否则会使磁筒外壁杂质吸附高度增加，无法通过胶辊与磁筒的碾压区域。
磁性分离器压辊是胶辊式磁性分离器在使用过程中主要的易损件，压辊主要作用是挤干磁筒表面在吸附铁屑过程中附带的切削液，减少切削液的浪费，使分离出的磨屑干燥易处理。
压辊主要部件包括耐油橡胶层，无缝钢管制胶辊套，45钢制胶辊轴，轴承，连接块，螺柱，蝶形螺母，弹簧等。压辊在工作工程中不可避免要与铁屑砂轮灰等发生摩擦，并且切削液中的油类也会与压辊表面橡胶反应。因此压辊表面橡胶层会慢慢磨损失去弹性甚至开裂。磁性分离器胶辊磨损后需更换，以保证其使用性能。
我们提供磁性分离器用橡胶压辊（胶辊），可按客户尺寸特殊定做，性价比高，可替代国外同类产品。一般认为压辊表面橡胶层越厚，其弹性越大，挤干水的效果越明显。
橡胶压辊在使用过程中表面会嵌入硬质切屑或粘附杂质，这些都会影响其使用性能，因此经常清理压辊可以延长使用寿命。
烟台云帆过滤系统公司现在提供的标准型胶辊式磁性分离器压辊表面均配有刮屑板，可有效防止磨屑粘附在压辊上，影响挤干水的效果。
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