现场一台用于清理盲孔铁屑，冲洗油污的设备，需要制作切屑液铁屑过滤循环系统。该设备有2个高压喷嘴，2个加工车床上普通切屑液喷嘴，想用普通水溶性切屑液来做冲洗。主要水池为环形水池，允许泵安装空间，大概是200*300mm左右，高度不限定，具体空间可以商量。
铁屑颗粒不会太大，因为客户不是加工厂，应该是成品来料到客户这儿，他们需要在产品盲孔里涂油脂，在涂油前，需要清理下盲孔，防止有残余铁屑。
铁屑数量上不会太多，太大，盲孔大小是直径10mm，深50mm左右。铁屑颗粒大小，可能只有1-2mm大小样子。
原先采用处理铁屑的方式是用毛刷进去刷，人工来做，效率低。现在考虑可以用切屑液来做循环，有以下疑问：
切屑液的循环，势必影响切屑液的干净程度，这个怎么*大化保证切屑液的使用时长。
铁屑冲洗下来后，这些铁屑怎么排出，要方便人工取出铁屑。
因为铁屑本身很少，切屑液循环系统整体设备，希望做的不要太大，*多和小型冷水机差不多大即可。
现场积水池本身大小，大概有0.5立方左右。
按要求，简单的做法是：磁性分离器+水箱+水泵，采用磁性分离器自动吸附铁屑，水泵比如20-30升每分，压力2公斤，水箱容积200升左右。磁性分离器可以装在现场的水池里，也可以单独提供水箱。
正常用法是：含铁屑液体自流或泵抽进磁性分离器，再流进水箱，再由水泵打回机床。
把这套磁性分离器水箱，直接装在现场的设备里，水箱就用磁性分离器的水箱，也可以。
另外水箱可以按着要求的尺寸定制。现场不是长方形水箱，而是一个圆弧状或者L型的水箱。
切屑液循环，需要用水泵来做循环。现场还要用这个切屑液来喷洗产品，这个喷洗，要单独的水泵。现场要加2个水泵，其中一个是高压水泵，一个是普通水泵喷水即可。其中一个供液压力3~15bar,冷却液供液泵流量要求20升/分钟；另一个高压泵，供液压力30bar，冷却液供液泵流量要求22升/分钟。
只需要切屑液喷洗产品的泵喷洗完产品后，含铁屑液体自流到磁性分离器里即可。
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