能切削掉微小金属颗粒的磨床、剃齿机、刮削滚光机床、辊压机、抛光机和镗磨机等金属切削机床,在工作时都采用冷却液。
如果外部颗粒混入冷却液中就要降低刃具、砂轮的寿命,并且给零件的加工质量带来不良的影响。从零件上切削下来的高温金属颗粒,当与冷却液相接触就会变硬，当它落到砂轮和加工件之间时,硬的颗粒就会在零件表面上划出伤痕。
在加工时切下的金属颗粒和砂粒随着冷却液一起落到冷却箱内,供液泵重新把冷却液由液箱送到加工地点。这样在没有杂质分离处理装置的情况下,砂粒就不可避免地落在被加工的零件上。
使用纸带过滤机处理上述的杂质，滤渣会与滤纸黏附在一起，使用后滤纸无法再使用，只能与滤渣一起抛弃处理，既增加滤纸的使用成本又会产生环保问题。因此好的方法是既能以较小的成本达到较高的分离精度，又不会对环境造成影响。
采用强磁性的磁性分离器，不采用过滤纸，是性价比较好的一种解决方案。
这种方式是采用磁性分离器水箱及水泵组合。其中磁性分离器做改进设计，采用钕铁硼作为磁体，磁力强劲。磁体布置特殊设计，使吸附的杂质掉落容易。
另外用于挤干液体的橡胶压水滚，一般是采用弹簧压紧使与磁筒摩擦被动旋转，这种形式简单，但缺点是液体中的浮油会粘附在压水滚表面，造成压水滚打滑以致停止运转，致使磁筒表面吸附的铁屑堆积，无法通过压水滚与磁筒之间的间隙，难以正常排除。
改进的方法是压水滚采用链条传动旋转，杜绝打滑现象。
通过降低减速电机的输出转速，可以减缓磁筒的运转速度，减少液体的带出，使排出的磨屑含液量降低。
水泵出口增加一个通往水箱的激流冲水口，可以使水箱里的液体一直保持流动状态，使液体里的杂质不易沉淀。另外水箱里预留有环形水道，可以增加液体的流速，如此也可以减少液体里的杂质沉淀。
这种组合形式水箱内残存的杂质较少，可以节省员工清理水箱的时间，减轻劳动强度。
水泵出水管与磨床进水管联结，用户实际使用时建议在水泵出水管位置增加球阀，用于调节水泵出水流量。
液位报警器作用为防止水箱内液体长时间后水位降低，引起水泵干抽。水箱内液位较低时浮漂会随之降低，到预设的一点时（预设的点位根据水泵液下尺寸确定），会自动切断水泵电源，保护水泵。
供方可预留液位报警器及联结线到端子箱，用户可根据需要自行决定是否联结水泵使用。
磁性分离器可与袋式过滤器，滤芯式过滤器，纸带过滤机等组合使用，以达到更高的过滤精度。
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