烟台云帆过滤系统公司提供的各类云帆品牌磁性分离器能够分离机床冷却液中的各类吸磁杂质。
磁性分离器壳体内安装有与磁筒成同心圆的液体导流板，可靠的设计使被分离液体中的吸磁切屑吸附到磁筒上。
减速机通过链轮带动磁筒回转运动，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出重流回箱体不会溢流到接屑箱造成浪费，后由刮屑板将杂质与磁筒分离，杂质落入接屑箱。常规型号根据对应的水泵流量分为12型，25型，50型，100型，200型，300型，400型，500型等
分离器使用时应该按照名义数据设定工作流量，否则流量过大会导致分离精度下降。使用过程中防止非粉末状切屑的进入,尤其是碎钢屑，会加速胶辊的磨损，缩短使用寿命。冷却液中被分离物不能急剧增加，否则会使磁筒外壁杂质吸附高度增加，无法通过胶辊与磁筒的碾压区域。
磁性分离器压辊是胶辊式磁性分离器在使用过程中主要的易损件，压辊主要作用是挤干磁筒表面在吸附铁屑过程中附带的切削液，减少切削液的浪费，使分离出的磨屑干燥易处理。压辊在工作工程中不可避免要与铁屑砂轮灰等发生摩擦，并且切削液中的油类也会与压辊表面橡胶反应。因此压辊表面橡胶层会慢慢磨损失去弹性甚至开裂。磁性分离器胶辊磨损后需更换或维修，以保证其使用性能。
我们提供磁性分离器用橡胶压辊（胶辊，压水滚，胶皮滚棒），可按客户尺寸特殊定做，可替代国外同类产品。一般认为压辊表面橡胶层越厚，其弹性越大，挤干水的效果越明显。压辊主要配置包括轴，弹性挡圈，轴承，包胶层，厚壁钢管，连接块等.
橡胶压辊在使用过程中表面会嵌入硬质切屑或粘附杂质，这些都会影响其使用性能，因此经常清理压辊可以延长使用寿命。
烟台云帆过滤系统公司现在提供的胶辊式磁性分离器胶辊表面可根据现场情况配带刮屑板，在橡胶压辊位置增加刮屑板可以及时去掉压辊表面粘附的油类、磨屑等杂质，可有效防止磨屑粘附在压辊上，保证压辊良好的挤干效果，增加压辊的摩擦力避免胶辊打滑。但大型号磁性分离器因为磁筒较宽，采用刮屑板中间易翘起，无法刮干净压辊表面杂质。
安装分离器时注意按标注箭头调整磁筒运转方向，再适度调整蝶形螺母，使胶辊式磁性分离器压水滚(橡胶压辊)与磁筒保持碾压状态。
杂质不能急剧增加，否则会使电机过载。压水滚表面的附着物要及时清理，防止硬物嵌入橡胶辊表面。
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