由于铜材在拉制或轧制过程中会产生大量的铜粉及氧化物,造成模具磨损加快,铜线、铜板带质量下降,有时甚至会引起冷却润滑液的变质，减少使用寿命。所以去除润滑液中的铜粉和杂质,就成为保证润滑液和拉丝模具使用寿命的一道工序。去除润滑液中的铜粉通常采用铜粉沉淀法和滤布过滤法。沉淀法能除去润滑液中较大的铜粉颗粒和质量较大的杂质,但细微颗粒仍然存在。滤布过滤法一般采用纸带过滤机，如平床式纸带过滤机，滚筒式纸带过滤机。常用于拉丝油池及退火冷却水池铜粉过滤。
案例如下：
铜拉丝油过滤系统技术说明
铜拉丝过滤机水箱体外部非接触液体零部件，均采用Q235钢板焊接制作,主部件采用激光切割制作，水箱箱体及过滤机内部传动链网为不锈钢材质。
铜粉过滤机电机采用国产品牌电机，功率0.2-0.4KW。
过滤设备过滤精度15-25um,处理能力18-25m³/H, 无纺布过滤纸规格为Ø200*1000mm，过滤介质每平米重量40-65g。收纸箱放置在水箱侧面，保证出纸后滤纸可正常落入收纸箱，且液体不外溅。
设备电源按3相380V设计，电器元件为国产品牌，电气箱为碳钢喷塑制作,配手动/自动按钮。
水箱箱体外露非液体接触部件材质为碳钢，其它均为不锈钢材质。水箱外形约2600*1200*700毫米，容积约2100升。
水箱配高低位液位传感器，提示操作者及时补充液体。