在发电厂磨煤机对煤进行破碎、研磨成粉和处理时，有可能发生着火和爆炸。当磨煤机的内部条件发生变化，尤其是在起动、停机，以及在负载发生显著变化时，将可能导致现场煤的自升温速率高于向周围环境中散热的速率，因而引发自燃现象的发生。在磨煤机正常运转的起动或停机阶段，爆炸条件经常会达到*高值。如果磨煤机也同时达到爆炸条件的话，只要有点火源（凡能引起可燃物质燃烧的能源，统称为点火源。如明火、撞击、摩擦高温表面、电火花、光和射线、化学反应热等。）存在（可能产生于煤的自燃）将会导致爆炸发生。运行工况不稳定，如起停制粉系统或断煤，煤粉自燃和爆炸的可能性较大，所以运行人员应加强监督调整均匀给煤，防止堵煤断煤，以保证制粉系统安全运行。

CO的含量是火焰发生的一个重要指示值。煤主要由碳组成，在存在氧气和温度足够的条件下，将会起反应开始氧化过程。如果该反应持续下去，结果是进一步的氧化将导致自燃和CO的产生。如果CO被监测出来，它将可以在上述的反应因自燃而发展成明火之前，用作火灾的前期报警。它可以在实际火灾发生之前，就监测出潜在危险。当然，着火原因有较多，  其中煤磨系统的接地处理，使用防爆电动机，除尘器使用的是防静电布袋。静电、电气火花的产生方面