一、产品介绍
山东新泽仪器有限公司生产的烟气在线监测系统，数据采集采用PLC，包括模拟信号采集和状态信号收集。在工控机内，根据温度、压力和流速等参数，将烟气浓度换算成标态，并计算出各烟气污染物的总排放量，生成符合客户要求的报表，并和环保局实现远程联网监测；
所提供的数据处理系统硬件能存储不低于10年（取决于硬盘容量）的监测小时平均值、监测参数数据，并能检索、打印和在屏幕上显示出来；
二、系统组成
公司固定污染源烟气排放连续监测系统由采样探头、粉尘仪、温压流一体监测仪、分析机柜、标准样气、管线等组成。其中采样探头、粉尘仪、温压流探头安装于监测点（烟道或烟囱），分析机柜安放于室内。样气通过采样探头、伴热管线进入分析机柜，经由分析机柜内的预处理系统进入烟气分析仪，测量SO2、NOX、氧含量等参数；粉尘仪用于测量粉尘浓度，温压流一体监测仪用于测量温度、压力、流速，测量信号通过电缆传输至分析机柜内的数据采集与处理系统；置于分析机柜内部的工控系统可实现实时数据的显示、数据传输、数据储存、历史数据查询、图形数据分析、报表统计等功能。标准气体用于校准分析仪表。
三、技术说明
 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；
O2采用电化学氧电池；
湿度采用高温电容法；
温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；
粉尘采用激光后散射法；
紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；
与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；
与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；
本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。
系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。
输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。
系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。
附、砖瓦行业减少排放的工艺措施
在采取技术措施的同时，企业还要从加强脱硫设施运行、工艺管理等方面采取如下措施:
1、采用低硫煤。增加脱硫级数，加强脱硫除尘设备的应用。只有从源头减少硫进入生产环节，才能达标排放。
2、烟热分别处理和利用，改变干燥、烧成工艺使烧成烟气以脱硫除尘为主，干燥热空气以除尘为主，降低排放气体的过量空气系数，促进达标排放。
4、采用清洁燃料
1)、采用清洁燃料才能从根本上做到达标排放，对目前烧结砖企业会大幅度增加投资和生产成本，在目前产能严重过剩、市场萎缩、产品售价越来越低的形势下是雪上加霜，但个别地区已禁止燃煤企业生产，如果要生产烧结砖就得考虑清洁能源。
2)、虽然现在烧结砖行业不具备使用清洁燃料的条件，但主要是由于经济原因，在美国等发达国家用天然气烧砖是很普通的事。在我国的陶瓷行业，十几年前也普遍使用燃煤，现在使用天然气或煤制气的企业占主流。因此，烧结砖行业的发展也需要与时俱进。现在京津冀及周边城市都在进行燃煤总量控制，每年都需要减少煤炭的使用量，在这些地方的砖厂如果要生存，也有可能进行燃料替换。
5、严格工艺、加强企业管理
脱硫是化学反应的过程，必须保证按脱硫塔设计的参数足量的添加碱和石灰;除尘方面应采取减少粉尘进入窑内的措施(如窑车面铺砖、不要用土面、加强砂封槽检查、尽可能用内燃减少投煤等);定期测试脱硫效率等保障措施，做到从工艺、管理上保障脱硫除尘实施的正常运行。
 

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