邻苯二甲酸盘式干燥机设备介绍：

    ​盘式干燥器是一种*的干燥设备。该设备主要包括壳体、框架、大小空心加热盘、主轴、耙臂及耙叶、加料器、卸料装置、减速机和电动机等部件。空心加热盘是该干燥器的主要部件，其内部通以饱和蒸汽、热水或导热油，作为加热介质。故加热盘实际是一个压力容器。因此在其内部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，一方面增加了加热介质在空心盘内的扰动，提高了传热效果；另一方面增加了空心盘的刚度并提高了其承载能力。每个加热盘上均有热载体的进出口接管。各层加热盘间保持一定间距，水平固定在框架上。

邻苯二甲酸盘式干燥机工作原理：

    湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第*层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质(加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油),加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层,^后被耙叶移送到出料口排出。水份由设在顶盖上的排湿口排出。并可通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高干燥机的生产能力和效果,也能进行热解和反应操作。该设备集传导干燥和搅拌输送之长，结构上采用薄板冲压焊接的大小加热盘和摆动可调的回转耙叶的巧妙组合，配以定量加料和无级调速；工艺上采用串并联输入加热介质和末期冷却降温等措施，料层薄，热阻小，暴露表面大，加热面积100％利用，充分发挥了传导干燥热能利用率高的优点。实践表明，该设备结构新颖紧凑，生产密闭连续，调解维修简便，操作稳定可靠，具有弹性大、效率高、能耗省、干燥时间可控。

邻苯二甲酸盘式干燥机设备特点;

   1、物料机械输送，连续生产，处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作，劳动强度轻，劳动条件好，管理方便。
       2、干燥效率高，通常总传热系数可达240～５44kJ/（m2·h·℃）,平均蒸发强度约为7～25kg/(m2·h).
       3、立式安装，保温完善，热源与废热利用率高。蒸发每千克水仅需1.1～1.4kg蒸汽。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的^之一左右，经济可行。
       4、占地面积小，结构紧凑，设备安装简单，室内外均可就地使用。
       5、尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境。对于细粉状物料加工尤为适宜，而不必附装除尘设备。
       6、加热盘数及主轴转速可调，物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
       7、各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。干燥冷却并用，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品。
       8、设备部件标准通用化，根据工况要求组装，适应性强。
       9、若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。

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