菌体蛋白闪蒸烘干机产品介绍;
旋转闪蒸干燥机用于干燥膏粘状，滤饼状和触变性，热敏性粉粒状物料的干燥设备。具有干燥、粉碎、分级一次性完成的功能，并能够有效地防止粘壁、焦化等现象。 高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与被呈切线形式进入干燥室的洁净热介质混合，物料在涡旋热气流与机械分散力作用下形成颗粒状流态化，瞬间完成热质交换。干燥室顶部超细粉碎分级器，物料细度和终水分可调。
该设备主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下（顶部有分级装置），达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。
菌体蛋白闪蒸烘干机工作原理；
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。
物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
菌体蛋白闪蒸烘干机产品特点;
1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及气固间的相对速度较大，强化传热传质，旋转闪蒸干燥机生产强度高。
2、干燥气体进入旋转闪蒸干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
3、在旋转闪蒸干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
4、由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产。
5、干燥室内置旋流片，以控制物料水分达到极低水平。
6、干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及湿度。
闪蒸干燥机适应物料;
有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、
草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料： 蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶
氮染料中间体。
无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、
各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品： 马铃薯蛋白、大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等
订购技术参数：
- 物料名称、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形态（成分水、表面水）。
- 水分、温度：初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。
- 新鲜处理量（kg/h），每天开班时间h/day。
- 可供能源：蒸气加热，电容量kva，燃煤热风炉、天然气燃烧炉。
- 设备制作材质：不锈钢、Q235碳钢。
技术规格
| 型号 |
XSG-2 |
XSG-4 |
XSG-6 |
XSG-8 |
XSG-10 |
XSG-12 |
XSG-16 |
XSG-20 |
| 主机内径mm |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
| 风量M3/h |
350-500 |
1150-2000 |
2450-4500 |
4450-7550 |
7000-12500 |
10000-20000 |
18000-36000 |
28200-56500 |
| 蒸发水份kg/h |
12-17 |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-4250 |
300-600 |
600-1000 |
1000-1500 |
| *大装机容量kw |
10 |
20 |
40 |
65 |
85 |
105 |
150 |
230 |
| *大高度m |
4.0 |
4.8 |
5.8 |
6.5 |
7.1 |
7.8 |
8.8 |
10.1 |
| 占地面积m2 |
15 |
20 |
28 |
35 |
40 |
52 |
80 |
150 |
注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份，
2.除以上型号外可为用户作特殊设计，
3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。
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