盘式烘干机、化工中间体干燥设备概述：      

    盘式连续干燥器是一种*的干燥设备。该设备主要包括壳体、框架、大小空心加热盘、主轴、耙臂及耙叶、加料器、卸料装置、减速机和电动机等部件。

    盘式干燥机空心加热盘是该干燥器的主要部件，大盘小盘成对配置、依次排列，其内部通以饱和蒸汽、热水或导热油，作为加热介质。湿物料自顶部加入，在耙叶作用下，翻动搅拌的同时向加热盘外缘移动。并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，并向里移动落入下一层小干燥盘中。大小盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。已干物料从*后一层干燥盘落到壳体的底层，*后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出。

（二）物料传送系统             
  1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。            
  2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。             
  3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。             
  4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。           

（三）壳体             
  有常压、密闭、真空三种型式             
  1.常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。             
  2.密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。             
  3.真空型：圆筒型壳体，设计压力为-0.096Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。             

（四）空气加热器  
  一般在配置引风机时使用，以防潮湿的环境空气进入主机影响干燥效果。

盘式烘干机、化工中间体干燥设备特点：
(一)调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到zui佳。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以精确调整。
◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
◎以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求

    常州盛丰干燥设备有限公司设计制作的盘式干燥机，设备节能、坚固耐用。根据不同产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥设备采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥设备的优越性能。