闪蒸干燥机系统采用负压或微负压操作，物料收粉率高，用于膏状物、滤饼等物料的直接干燥，并可一次获得颗粒微细的粉体；由于物料与热风的接触时间短，也适宜对热敏性物料及生物菌体进行干燥。

    设备工作时，物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起，在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换，大部分的水份蒸发在这一过程中完成。

1. 多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象;
2. 干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;
3. 采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量;
4. 干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。
5. 采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清除粉尘，避免环境和物料污染等。
6. 干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到、快速、小设备、大生产.
7. 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。

技术规格

注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80^oC，出风温度为80^oC 时每小时蒸发的水份， 
　　2.除以上型号外可为用户作特殊设计， 
　　3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。
处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）