双滚筒刮板干燥机设备介绍：
    滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。 旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，干燥设备，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
   设备结构形式：可分为二种形式：单筒滚筒刮板干燥机、双筒滚筒刮板干燥机。另外也可按操作压力分常压滚筒刮板干燥机和减压滚筒刮板干燥机两种形式。
双滚筒刮板干燥机工作原理：
   滚筒刮板干燥机的工作原理是液体或泥浆状物料 ，在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用刮刀把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。

双滚筒刮板干燥机主要特点;

　　（1）热效率高。筒内供给的热量，除少量热辐射和通体的端盖部分散热损失外，大部分热量用于湿分的气化，热效率可高达70％--80％。

　　（2）干燥效率大。筒壁上湿料膜的传热与传质的过程，由里向外，方向一致，温度阶梯较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30--70kg（H2O）/（㎡.h）。

　　（3）产品的干燥质量稳定。滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的质量可获得保证。

　　（4）适用范围较广。采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。

　　（5）设备生产能力，受到筒体尺寸的限制。一般滚筒干燥机的干燥面积，不宜过大。干燥面积，很少超过12㎡。同一规格的设备，其处理料液的能力，还受到料液的性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响，变化幅度较大，一般在50--2000kg/h范围。

　　（6）供热介质简便。常用饱和水蒸气，压力范围为0.2--0.6MPa(120--150℃）,很少超过0.8MPa。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用高沸点有机物导热油作为热媒；一般不采用过热蒸气和烟道气。

安装维护
 本机安装系根据总图布置安装，地面要平整，蒸气管进口处要装压力表及安全阀，各蒸气进口法兰连接牢固

技术规格

注：如客户需要，可为客户设计制造上部进料双滚筒干燥机。