聚能CEMS烟气在线监测系统
在电厂SCR和SNCR脱硝工艺中，需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ，其中监测NOx/O2用于环保排放控制和脱硝效率计算，监测NH3的目的是，在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量，又要避免烟气中逃逸过量的NH3，注入过量的NH3不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加空气中预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2～3ppm，可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。
CEMS烟气在线监测系统 分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法，分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。本公司脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，气体分析系统特别适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等，本简介阐述了部分行业的气体监测应用。
系统应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉
- 烟气组分监测系统组成
烟气组分监测系统由采样单元（含采样探头和一体采样管)、反吹单元、预处理单元、分析单元、控制单元、校准单元和数据处理单元组成，采用直接抽取式采样法完成对烟气组分监测的要求。
- CEMS烟气在线监测系统 烟气浓度监测原理：（主要监测对象为：SO2、NOx、CO、CO2等）
电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘、加热（120～160℃）、保温（大于120℃）等环节，样气被引导至预处理系统，再由样气控制系统对来自监测烟囱的烟气进行切换，并分配到SO2、NOX、CO、CO2、O2分析仪中进行分析。其中SO2、NOx、采用红外线或紫外线分析原理进行分析，CO、CO2采用红外线分析原理进行分析，O2采用电化学法或顺磁原理进行分析。高品质的制造工艺和设计工艺，保障了系统的精确测量。
- 烟气组分监测子系统特点
- 系统长期可靠、稳定的分析及预处理装置，满足系统长时间稳定正常运行，不需要日常维护。
- 系统符合中华人民共和国环境保护产业标准HJ/T75-2007《烟气排放连续监测技术规范》。
- CEMS系统具有主要仪器部件故障报警和故障自诊断功能，确保系统稳定连续监测。
- CEMS系统提供自动校零、量程校正服务，提高系统分析精度。
- 系统配备独立的反吹管设计：降低安装检修难度，提高采样反吹质量。
- 采样管采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高。
- 其探头过滤面积大，耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。
- 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小。
西安聚能仪器有限公司
锅炉超低改造CEMS烟气在线监测系统过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪
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