台湾高压风机 台湾高压气泵 高压风机 漩涡气泵厂家现货

台湾高压风机功率:0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW风压：50mbar~650mbar 风量：40立方/小时~1134立方/小时（为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供） 频率：50Hz/60Hz电压：110V~615V（万国电压，各国均可使用。

台湾高压风机构造：
马达：TEFC IP54F绝缘马达。（依据欧洲ＣＥ规格）
轴承：叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限
高压旋涡气泵叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致风泵故障的缺点的不同。
环形风机结构坚固
吸尘专用旋涡风泵本体用AC10铝合金铸造有别于一般铁壳制之风泵，更坚固耐用。
无油气、无污染
环形风机叶轮旋转时，不与任何部件接触，免润滑，因此可保证百分之百无油气。

台湾高压风机外观经过精心研磨过，表面光滑，亮泽给人舒适的感觉。在生产技术上采用的是日本先进技术，每道工序都经过严格的检测，通过CE认证，高达2500m3/h的吸气量和高达780mbar的压差，采用宽压双频，使用零件达到*高要求，运用标IP55，F级高效马达，故障极少，达到*高标准。采用低噪音马达加一体式的消音设备，噪音极低。

漩涡气泵特点：

1.产品的研究和设计采用德国*先进技术，利用ADC12铝一次压铸成型，高精准数控机床加工；

2.电机绝缘等级为TEFC IP55标准，绝缘等级H级，机体耐温可高达180度；

3.电机达到欧洲EFF2标准，特别省电和耐用;

4.轴承前置新型设计，使得我们的产品在运行过程中，非常动态稳定；

5.完全无油，无水压缩。

6.采用双频（50/60Hz）及宽电压的电机使其满足世界上所有地区的电压等级。

7.引进变频驱动新概念，比用普通电机驱动的同型号性能*大可以提高300%

8.叶轮与泵体间的独特的密封形式减少高压气体在压缩过程中的压力损失。

9.吸尘风机具有五大特点：吸力强、高压力、大风量、无噪音、免保养等；

10.吸灰尘风机也能连续运行20000个小时。您无需任何维护，让您工作变得省心，更方便快捷；

据相关调查所得，传统的风机已不适应当今风机市场需求，经过节能改造的风机品牌具有更宽广的市场前景，目前来看，国内大型风机企业的收入有百分之九十五来自于钢铁、石化、火电、水泥四大行业，虽然水泥钢铁等行业的发展步伐有所减缓，但随着我国经济转型，工业化的脚步进一步推进，多种项目、多种生产环境对离心风机的需求也会不断加大，各种低能耗、低污染、低噪声、工业环保等规格的新型产品将涌入风机市场。

由上述描述可知，风机市场的进一步发展在于创新，风机在人类生产生活中的应用十多种多样的，涉及面广，综合性能高，因此在今后的制造与研发过程中，谁能适应市场，谁能在原本基础上得到进一步创新，谁就能引领风机市场。

我国风机行业已初具规模，与国外企业的合作也随着市场开放化程度的不断深入而日渐密切。与此同时，以争夺国内市场份额为核心的国内外风机企业竞争也就此拉开了序幕。尽管我国风机行业以迅猛的发展速度，呈现出快速壮大之势，但同时也存在着一些不可回避的问题。

现时期我国风机行业的存在的问题主要表现在以下三个方面：1、不均衡的产业结构；2、核心竞争力的缺乏；3、不当的产业内部竞争。不均衡的产业结构。我国风机产品虽涵盖200多个系列、2000多个品种，但产品种类多而不精，重叠布局、重复投资现象普遍存在。
 

原材料、技术、资金、销售等方面的相互挤压，加重着产品的同质化发展趋势；不明显的产品特征及不突出的竞争优势，使风机企业以自我延伸的发展模式，加剧着我国风机行业的两极化发展态势。核心竞争力的缺乏。现阶段，我国风机行业虽有一部分企业以先进的技术及雄厚的科技研发能力走在了国际市场的前沿，但大部分企业在技术的引进及应用上仍处于初步阶段，低科技含量的低附加值产品，无疑拉低了我国风机行业的整体竞争力。不当的产业内部竞争。在经济效益的趋势下，某些发展较为滞缓的风机企业因在产业技术及产品性能上均无明显优势，便由常规的“质”、“量”战，开始了以降低产品价格为“优势”的恶性价格战。

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