【取样机专用双叶轮高压风机-扦样高压气泵】

取样机专用双叶轮高压风机是一种高效新型的多功能粮食取样器，不仅可在20米范围内随意取样，粮食取样器专用风机还可适用于简仓、地下仓、房式仓的深层粮食取样和投药及粮食在储运、质检等过程中进行仟取样品、仓房及装具清扫除尘等作业。 
取样机专用双叶轮高压风机取样范围广,主要有稻谷、小麦、玉米等颗粒状原粮。也常用于车载散粮取样，主机在下面即可，吸管可以在25米以下随意配置。具有吸力强、取样快，减少工人劳动力，使用可靠，操作粮食扦样机*高压风机简便等优点。

取样机专用双叶轮高压风机系统特点：
1、环保的可靠性好，管路内的粉尘不会泄漏于环境；
2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；
3、使用的压力(真空度)小，安全性高；
4、气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜；
5、输送为连续式、亦可间断，管道内无积存；
6、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标；
7、气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长；
8、适宜短距离输送，一般不超过100m；对工艺过程中的输送尤为适宜；
9、对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。
取样机专用双叶轮高压风机配置：
1.机壳材质：旋涡气泵采用超强度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：旋涡气泵采用台湾宇鑫电机，宇鑫电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：旋涡气泵采用德国MERKEL油封，德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：旋涡气泵核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承***高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承来比较的话，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

取样机专用双叶轮高压风机的性能分析：
1 提升了包装粮扦样的精确性
以前对包装粮进行扦样是通过包探子，由验质员逐包进行扦样，但只能扦取表层，很难扦到内部，样品不具有代表性，准确率不高、效率低下，验质员的劳动强度也很大，而且易给售粮人弄虚作假提供可乘之机。而自动扦样机的取样器上方安装有摄像头，在自动扦样过程中，能随时监控到有无人为作弊、车顶上是否藏有杂物等，增加了监控效果，能扦取车箱内样品，有效弥补了手工包装扦样存在的弊端。
2 基本杜绝了“夹心粮“的入库，为实现“质量良好”的政治使命提供了技术保证
通过有效地控制入库粮食质量，避免了因轮入中央储备粮不合格而重新轮换导致的经济和名誉受到损失。
3 提高了验质效率
以前对散粮的扦样，要做到均匀深层扦样既费时又费力且效率不高，自动扦样机通过机器操作进行定点分层扦样，在做到均匀深层扦样的同时，也提高了扦样效率，一般扦取样品时间控制在3min以内。
4 节省了人力，改善了劳动条件[1]
以前对散粮的扦样是通过人工操作吸粮机完成的，由于吸粮机比较笨重，***少需要两个人同时操作，而自动扦样机只需一个人操作，工作效率提高6倍。同时人工扦样时扦样员劳动条件也较差，需经常在3m～4m高的车厢顶上操作，且没有防护手段，非常危险；扦样时直接接触样品，受到粉尘污染，人身受到损害，而采用自动扦样，人员在装有空调的工作房内操作，整个过程卫生、轻松、快速，大大改善了扦样的环境。
5 增强了说服力，减少了纠纷
使用包探子对包装粮进行扦样，常因样品的代表性不全，误差较大而使售粮群众产生不信任的思想，甚至发生纠纷。自动扦样器用事实说话，公开透明化操作，具有很强的说服力，群众的认可度和信任度高。

配管管子套入出入风口时,请保持中心一致,不可在勉强情形下连接。通道软管如使用防震接头等,可简易地连接且能防止震动之传道。管子重量请不要直接加在高压风机之凸缘
面上,以防止变形。道引热风时,请以软性接头,避免受热膨胀影响。避免突然缩小、扩大或弯曲等,使得流体效率不良。注意事项
1.使用时请注意电源，电压是否适应。
2.开机运行10分钟后才可使用气源工作。
3.正常工作时电源浮动应不超过±10%额定电压。
4.气泵严禁水淋日晒，应放置启于水平面通风干燥处。
5.严禁有害液体进入泵体。
6.气泵不可在有腐蚀，易爆品相近处使用。
7.气泵使用环境温度-10℃～+40℃内，海拔高于1000米，参数将有 所变动。
8.用户应请*人士装置保护开关及接地。
9.用户保养，检修气泵时应切断电源。

（一）风机不转动

排除方法：
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
（二）噪音增大
排除方法：
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
（三）震动增大
排除方法：
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
（四）温度升高
排除方法：
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热