型号

扬程(m)

流量(m/h)

电机功率(KW)

转速(r/min)

20QY-1

40

1

0.55

2900

20QYB-1

40

1

0.55

2900

25QY-2

40

2

1.1

2900

25QYB-2

40

2

1.1

2900

32QY-3

40

3

1.5

2900

32QYB-3

40

3

1.5

2900

40QY-4

40

4

2.2

2900

40QYB-4

40

4

2.2

2900

40QY-6

40

6

3

2900

40QYB-6

40

6

3

2900

40QY-6

40

7

4

2900

40QYB-6

40

7

4

2900

50QY-12

50

12

5.5

2900

50QYB-12

50

12

7.5

2900

现在

原因

处理方法

不吸气

00001. 

吸气管道阀门未开；

00002. 

2.吸气管路没有调出负压（真空）。

1.打开吸气管道的开闭阀；

2.逐渐调小排水管路压力调节阀，直到真空表显示负压。

大气泡过多

00001. 

1.出口管道压力不足；

2.吸气量过多影响溶气效果；

3.进口管路、阀门接口或排水管路、阀门接口漏气；

4.释放管路问题：弯头过多、释放口朝上、释放管路过长且未大开孔；

5.出口管道的压力调节阀与水处理槽之间距离过长、弯头过多、管路阀门种类不对（球阀、针阀）。

00002. 

1.逐渐调小排水官道压力调节阀，直到压力表显示需要设定的系统压力；

2.逐渐调小气量并确认溶气效果。调节气液分离罐上的自动排气阀，适当排放气泡；

3.紧固所有管路、阀门接口，确认密封效果；

4.讲弯头减少到*低限度、释放口朝上安装、在管路上钻孔；

5.将排水管路阀门移到水处理槽附近、将弯头减少到*低限度、使用截止阀或闸阀。

00001. 

溶气效果不稳定

1.排水管路被大气泡堵塞。

1.调节气液分离罐上的自动排气阀，适当排放大气泡。

电机不转

1.未接通电源；

2.泵腔内进人异物卡住叶轮；

3.电机烧坏。

00001. 

1.接通电源；

2.打开泵盖清理异物，更换叶轮或轴封；

3.更换电机

泵轴处漏水

00001. 

1.机械密封损坏；

2.填料密封漏水超过允许范围。

00002. 

1.跟换机械密封；

2.适当旋紧填料密封压环螺栓，填料密封损坏则须更换。