GH5605钴基合金
GH5605是一种Co-Cr-Ni基固溶体强化变形高温合金，其使用温度低于1000℃。向合金中添加20%的W（Cr）和15%的W（W）进行固溶强化。该合金在815℃以下具有适中的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优异的抗氧化性，并具有良好的加工和焊接性能。
性能数据：

密度：9.13 g/cm³

磁性：无

弹性模量：在不同温度下分别为231-181 GPa

成分含量：

碳 (C)：0.05-0.15%

硅 (Si)：≤ 0.4%

锰 (Mn)：1.0-2.0%

磷 (P)：≤ 0.04%

硫 (S)：≤ 0.03%

铬 (Cr)：19-21%

镍 (Ni)：9-11%

钴 (Co)：余

铁 (Fe)：≤ 3.0%

应用领域：

GH5605高温合金主要用于航空领域中的高温零部件制造。这包括导向叶片、涡轮外环、涡流器等需要承受高温和高应力环境的部件。其出色的高温性能和持久强度使其成为航空发动机等高温零部件的理想材料。
材料特点：

GH5605高温合金适用温度在1000摄氏度以下，是一种固溶强化型合金。其独特之处在于添加了铬（Cr）和钨（W），从而获得出色的高温性能。这种合金在高温环境下表现出中等的持久和蠕变强度，适用于要求高温强度的应用场景。
主要产品为热轧和冷轧板材、冷轧带材、棒材、锻件、线材和精密铸件。该合金已用于制造航空发动机导叶、涡轮外环、外壁、涡流器和密封板等高温部件。
在物理性能方面，GH605的密度为9.13 g/cm3，熔点范围为1330℃至1410℃。其热导率为10.5（100℃），比热容为10.5（100℃），弹性模量为231GPa，剪切模量为89GPa，电阻率为1.12微欧姆米，泊松比为0.286，线膨胀系数为12.9（20 ~ 100℃）/10-6℃-1。这些物理性能使GH605在高温环境下具有优异的性能。

GH5605物理及力学性能
GH5605钴基高温合金具有优异的高温稳定性和高强度，广泛应用于航空发动机的涡轮叶片和内导向叶片。由于其良好的生物相容性，它们在生物医学领域也备受关注。