Nimonic 80A镍基合金
Nimonic 80A（UNS N07080/2.4952和2.4631）是一种锻造、时效硬化的镍铬合金，通过添加钛、铝和碳进行强化，可在高达800°C的温度下使用。它是通过高频熔化和在空气中铸造来挤压成型的。电渣精练材料用于待锻造的模具。

Nimonic80A材料技术标准

GB/T14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺

WS9-7009 GH80A合金涡轮叶片用热轧棒材

WS9-7011 GH80A 合金热轧、锻制及冷拉棒材

WS9-7011 环件GH80A合金轧环件

WS9-7095 GH80A 合金热轧板材、冷轧薄板和带材

WS9-7156 GH80A合金冷拔（轧）无缝管

辽新 6-0051 车辆和轮船用GH80A合金热轧和锻制棒材技术条件

QJ/DT01.63018 汽轮机叶片用GH80A合金热轧和锻制棒材技术条件

QJ/DT 01.63019 气阀用GH80A合金锻件技术条件

QJ/DT 01.63022 柴油机气阀用GH80A合金圆棒技术条件

NIMONIC 80A化学成分

碳max0.10

铬18.0-21.0

硅max1.0

铜max0.2

铁max3.0

锰max1.0

钛1.8-2.7

铝1.0-1.8

钴max2.0

硼max0.008

锆max0.15

铅max0.0025

硫max0.015

镍余量

Nimonic 80A物理特性

密度：8.19克/立方厘米

熔点：1320℃-1365℃

Nimonic 80A机械性能——固溶退火

抗拉强度：≥930 MPa

屈服强度：≥620 MPa

伸长率：≥20％

Nimonic 80A产品规格：

其产品规格包括：

形状：板材、棒材、线材、管材、型材等

尺寸：根据客户需求定制

表面处理：磨光、酸洗、热处理等

技术标准：符合国际标准（如ASTM、AMS等）或客户特定要求

交货状态：热处理、冷加工或其他特殊要求
Nimonic80A研发背景

1939年英国Mond镍公司（国际镍公司）研制出镍基合金Nimonic75，打算用其来做Whittle发动机涡轮叶片，后来由Nimonic80取代，因为后者含Al、Ti，蠕变性能比前者高出50℃；1942年Nimonic80用做涡轮喷气发动机叶片，成为*早的Ni3(Al, Ti)强化的涡轮叶片材料。此后，该公司在合金中加入了B、Zr、Co、Mo等合金元素，相继开发了Nimonic80A、Nimonic90等合金，形成了Nimonic合金系列
美国N07080，以其独特的材料编号2.4952，被誉为Nimonic 80A，这款合金在航空航天、能源和汽车制造等领域占据着举足轻重的地位。无论是精密的线材、坚固的棒材还是经过精心锻造的部件，Nimonic 80A都展现出其卓越的性能。
Nimonic 80A应用

Nimonic 80A目前用于燃气轮机部件（叶片、环和盘）、螺栓、核锅炉管支架、压铸镶块和型芯，以及汽车排气阀。
Nimonic 80A合金主要用于航空航天、核工业、海洋、汽车和电气等领域的多个应用。