阴极电泳*有效的处理方法
1、         阴极电泳概念：
阴极电泳涂装一种特殊的涂膜形成方法， 它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极）、在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。
根据被涂物的极性和电泳涂料的种类，电泳涂装法可分为两种。
阳极电泳涂装法：被涂物为阳极，所采用的电泳涂料是阴离子型（带负电荷）。
阴极电泳涂装法：被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阳离子型（带正电荷

2、         阴极电泳基本原理

电泳涂装过程同时包含着电解、电泳、电沉积、电渗等四个过程。
①  电解
任何一种导电液体在通电时产生分解的现象称为电解
一般电解伴随有在一个或两个电极上溢出气体，在电极上分别进行着氧化与还原反应，电解过程主要是水的电解：
阴极：
阳极：
电解越强导电介质通过的电流越强。
②  电泳
在导电介质中，带电荷的胶体粒子受电场的作用向相反电极移动的现象称为电泳，在阴极电泳涂装过程中，带正电荷的高分子聚合物包裹着颜料粒子向阴极方向移动。
③  电沉积
阳离子型聚合物在阴极上沉析的现象称为阴极电沉积。
首先是水进行电解，在阴极上产生氢气并形成OH~，致使在阴极表面形成高碱性介质层，当阳离子型聚合物泳*碱层的阴极时就与OH~反应，形成不溶性的沉积涂层．
④  电渗
刚沉积到被涂物面上的涂膜是半渗透膜，在电场的持续作用下，涂膜内部所含的水份从涂膜中渗析出来，使涂膜脱水的现象称为电渗，电渗越好的涂膜越致密，抗物理变形性越好，防腐蚀性越好，由于电沉积涂膜是疏水性的高分子聚合物，所以允许用水清洗涂膜表面所带出的浮漆。
 
3、         阴极电泳操作方法：
先工件先行装置于金属挂架上，经过良好的前处理脱脂工序，使工件表面达到水膜完整，不破裂的清洁标准；在纯水中彻底清洗后，浸入电泳槽内挂于阴极上，先在槽液中搅动数秒钟后，调整整流器电压，从零慢慢升至所需电压。电泳时间一般为一---三分钟。电泳后工件经纯水洗   清洗后，以低温热风将工件上电泳漆上的水分蒸发掉。当电泳层的水分预干后，工件放进烤箱内，加热至规定温度170-180度，维持30分钟，使漆层充分固化。在升温的过程中，镀层会自行“流动”平整，变为完整的涂膜。
（1）电解除油
（2）水洗
（3）5－10％弱酸浸洗30秒 中和
（4）水洗
（5）纯水浸洗
（6）电泳：于未通电前，先将工件放入电泳液内，浸入提出数次后，待工件完全湿润才开启电源，电压自零缓慢上升（经约5－7秒）至所需电压伏特，电压时间的设定则视乎涂膜厚薄需要而定。
（7）回收
（8）纯水洗
（9）于含1－2ml/L助洗剂溶液中浸洗（洗液需不断循环过滤）。
（10）电泳后之镀件需放置于约70－80℃的烘箱内，让表面水分挥发后，才将温度提升至所需固化温度。
（11）置于烤箱内烘烤，使涂膜完成流平及固化反应。涂膜冷却后，会在常温下进一步固化，并持续约3天。所以如果要测试其硬度及耐磨性，必须等3天或以后。注意：工件在烘烤时，加热速度不能太快。

 

4、阴极电泳工序产生废水的工艺流程

总图流程
上工件 → 预脱脂（喷淋） → 主脱脂（浸渍） → 清水洗（喷淋） 
↓                                    ↓
                 废水                    废气          废水
                                    ↑
清水洗（喷淋） ← 清水洗（浸渍） ← 酸洗（盐酸） ← 清水洗（浸渍）
↓              ↓                           ↓
废水            废水                         废水
 
纯水洗（喷淋） → 喷膜 → 纯水洗（喷淋） → 纯水洗（浸渍）
↓                           ↓               ↓
废水                        废水             废水
烘干←固化←静电喷涂 ← 烘干 ← 电泳槽 ← 纯水洗（喷淋）
↓         ↓      ↓          ↓
检验→入库   粉末       废气    废气        废水

5、阴极电泳废水处理工艺流程

废水主要来源于超生波清洗的预处理工序中有除油的操作及电泳工序中的环氧树脂，漆类等。  其除油废水中，由于添加除油剂等剥离镀件表面的机械油，使得该部分废水的COD较高，光靠化学处理不能稳定达标，因此我司设计为气浮法+SBR处理工艺+深度过滤方法等相结合工艺处理该类废水。具体工艺流程如下：
 

 
 
 
 
6、阴极电泳废水处理工艺说明：
采用YS-C级 fenton氧化法 + 气浮沉淀 法+ SBR生化法 + 物理过滤法处理。   车间生产线喷涂废水通过管道或水渠自流到喷涂电泳废水收集池，通过1#泵泵入PH调节池，在PH池内调节PH值到2-3范围内，然后再加入fenton试剂，再反应池内调节PH值，并加入COD去除剂COD去除方法 及 COD药剂成份组成：   采 用化学Fenton法处理，Fenton(H2O2+FeSO4)试剂对电泳废水进行预处理，其中的有机物氧化分解，CODcr去除率约在30%左右， Fenton试剂具有很强的氧化能力，当PH较低时（ph=3),H2O被二铁离子催化分解生成具有极强的氧化能力的羟基自由基.OH.。通过具有极强的氧化能力的羟基自由基.OH与有机物反应，废水中的难降解有机物发生部分氧化，是废水中的有机物的C-C键断裂，*终分解成H2O及CO2等，并使CODcr降低。或者发生偶合或氧化，改变其电子云密度和结构，形成分子量不太大的中间产物，从而改变他们的溶解性和混凝沉淀性。同时，Fe2+被氧化成Fe(OH)3,在一定酸度下以胶形态存在，具有凝聚、吸附性能，还可以通过气浮去除水中部分悬浮物和杂质，出水通过后续加入片碱将PH调节到7-8范围内，再加入PAM和PAC对其进行混凝沉淀，经过此两步处理，CODcr的总去除率可以达到60%-80%，出水再进入SBR设备，SBR设备是通过活性污泥进行训化，将COD降低，保证废水中COD能稳定达标。出水再经过石英砂、活性炭过滤器过滤掉SS。保证废水中污染物指标达标，达标后排放。
 
 
 
7、阴极电泳废水处理设备进水及出水水质标准：
 
根据业主提供的技术参数和废水来源和排放情况，并结合上海伊爽水处理设备有限公司的工程经验及工艺路线的要求，废水水量水质如下表所示：
  
                   表1.1 各种废水水量水质情况表

废水种类	水量	主要污染物浓度（mg/L）	来源
电泳废水	10m3/d	pH6-9 CODcr≤3000 石油类≤20 氨氮≤20 SS≤150	超声波清洗工序、前处理工序及阴极电泳工序所产生的清洗水

设备出水水质

本项目废水执行GB8978—1996《综合污水排放标准》中一级排放标准后排入清水河。具体指标如下
表1.2出水水质要求表

序号	指   标	单 位	排放标准
1	pH		6～9
2	CODcr	mg/L	≤100
3	氨氮	mg/L	≤15
4	BOD	mg/L	≤30
5	SS	mg/L	≤70
6	石油类	mg/L	≤1
7	总磷	mg/L	≤0.5

 
 
 
8、阴极电泳废水设备的特点：
①  采用YS-C级先进的水处理技术  前端分开收集曝气, 预处理后,  进入后续斜管沉淀系统,  气浮系统 及 后续深度物理处理系统,  预曝气 化学处理系统 + 层流斜管沉淀系统 + 深度处理系统  使处理后的水达标排放或中水回用。 
②  成套系统采用PLC自动控制，定时定量加药,充分预曝气,在线曝气，在线监测PH/ORP. 后续 深度物理处理系统过滤去除化学沉淀后未来及沉淀的大颗粒.SS,脱色,重金属离子  如需要加后续反渗透膜法.可使处理后的水质中水回用。
③  我司设备制造安装调试一体。交钥匙工程。
9、阴极电泳废水设备的实列图片。