DZT（DZ）系列低噪声轴流风机有DZT-1型壁式，DZT-2型岗位式，DZT-3型管道式，DZT-4型固定式，

DZT-5型防尘式。可按客户要求制成：防腐型、防爆型等

SF,DZT型系列轴流通风机具有光滑流线型表面、刚性特佳、风叶轮结构坚固、风罩匀称平整。外形和色调大方美观。
　　SF,DZT型系列风机按使用要求分壁式、管道式、岗位式、固定式、防尘式五种，按叶轮直径分6个机号，依次为3.3、4、5、6、7、8。按配用电机分三相和单相，详见下述性能参数表。每种机号均可配上百页窗。
　　本系列产品广泛应用于矿企业、民用建筑的壁式排气、岗位送风、管道通风。也应用于化工、轻工、食品、医药、冶金、电站、交通等工作场所及仓储的通风空调系统。
SF、DZ型系列风机
　　结构：节能低噪声轴流风机主要由阔叶型叶轮、机壳、出风口、网罩及支架组成。
1、叶轮由四片阔叶型叶型片与曲线支架连接，支架用焊管、角铁制作，叶片采用热轧薄板，经静平衡校测，运转平稳、振动小、噪声低于国家标准。
2、机壳采用热轧板经机械加工成型，角铁圈做加强筋，表面喷漆而成，光泽美观。
3、出风口经机械加工形成，与叶轮进口吻合成一流线型，能使气体顺流而进，减少涡流降低噪声，提高效率。
4、网罩系辐射型骨架用φ5/mm钢丝串制点焊而成，牢固美观。
5、支架采用高频焊管弯制而成，使用方便，稳定性好。
使用注意事项：
　　一、环境空气温度不超过40℃和不低于-20℃
　　二、海拔不超过1000M
　　三、额定频率：50Hz
　　四、额定电压：380V（220V）
　　五、工作方式：S（连续）满压直起动
　　六、电动机芯子绕组的温升值为80K（电阻法）

按风机的选用及型号说明

DZT-①②③                 形式                           转速等级

 ①风机型式                1型-壁式                   A-8极（720r/min）

 ②风机叶轮直径         2型-岗位式                B-6极（960r/min）

 ③风机转速等级         3型-管道式                C-4极（1450r/min）

                                  4型-固定式                D-2极（2900r/min）5型-防尘式

示例：选用DZT-1-5B型即表示选用了叶轮直径为550mm的壁式风机，风量为7000m³/h，电机转速为960r/min，电机容量为0.37kw。

壁式风机 DZT-1型

       壁式用于安装在墙壁上进行室内外空气交换（送或排风）。广泛应用于轻工、化工、机械、食品、仓库、食堂、畜牧养殖等工矿企业、民用建筑的空调系统，

       特点：风量大、噪声低、耗能少、运转平稳。

 
岗位式风机 DZT-2型

       岗位式风机可广泛用于钢铁、冶金、机械、热加工、建材等各工矿企业夏季职工防暑通风降温之用，方便移动，进出风口均配有安全防护网罩，是理性的通风降温设备。

       特点：风量大、排程远、耗能少、移动方便、安全可靠。

管道式风机DZT-3型（管道外置式风机DZT-3W型）

       管道式送风机，风量大、压头高、安装方便，两边有法兰圈用于连接管道，主要用于集气罩、机械设备或车间、公共场所等送排风用。如需排高温高湿气体，可将电机安置于外，称为管道外置式风机，型号DZT-3W型，性能参数相近，选用时请说明。

固定式风机 DZT-4型

       该型式风机主要用于固定点送风或排风之用，可固定在梁上或特定的工作场所等，也可作管道送抽风及防暑降温之用，如需两边法兰的订货时可提出。

       特定：稳定性高、排风量大、安全可靠等。

安装与使用须知：

1、首先拆箱检查风机各部件在运输中有否变形或损坏，若有此情形应待检修矫正后方可安装使用。

2、打开接线盒，接通电源试运转（空载），叶轮旋转方向应与铭牌箭头同，并观察其有否碰壳，

若有此情形，应当场予以调整。

3、风机连接法兰应接帆布或其他软性接管，以利于风机与管道的隔振，屋顶式风机与基础连接处

及分体式风帽组装连接应加橡皮垫（3mm左右），可加注密封胶以避免漏风。

4、风机安装就位后，所有紧固件必须重新拧紧一次。

5、待清除风机进出口管道及附近障碍物后方可正式投入使用。

维护与保养须知：

（一）维护注意事项

1、一旦发现风机有问题，应随时立即停机检修。

2、定期清除风机前后管道中的异物，以防意外。

3、如遇工况变化，应采用阀门调节风量。

4、定期测量风机电机电流大小，正常情况下，测定电流应小于额定电流。

5、定期检查运转状况，并加注润滑脂。

（二）常见故障分析

1、振动：

主要原因有：

a、叶轮与壳体相摩擦（即碰壳）

b、叶轮叶片变形导致不平衡

c、电机与支架、风机与基础、叶轮与轴套连接螺栓松动，叶轮与轴配合变差

d、电机轴承或轴因故损坏或变形

2、发热：

主要原因有：

a、电机轴承或装配有问题

b、系统阻力偏大，超负荷运行

c、断相运转（电机）

d、电压偏低