微纤维状的脱细胞生物组织基质材料胶体磨机的制备,包括以下步骤: (a)收集组织原材料,清洗血污后,切割成所需规格尺寸,在2tC-KTC低温下保存; ⑹消毒灭菌:组织原材料在消毒溶液中灭菌,并用无菌去离子水充分清洗,然后用无 菌生理盐水漂洗; (c) 切割:将组织原材料切割成所需尺寸,以便于组织破碎及脱细胞过程; (d) 组织破碎:将消毒过的组织原材料用上海依肯机械段工推荐的研磨器粉碎打匀; (e) 采用脱细胞液浸泡去细胞,采用脱氧核糖核酸酶溶液降解剩余脱氧核糖核酸; (f) 组织基质清洗:用质量浓度为0.9%的生理盐水对步骤(e)的产物清洗,用离心法 去除步骤(e)处理产生的上清液; (g) 终端灭菌:将步骤(f)中的产物以10-40mg/ml的浓度分散于溶剂中,所述溶剂为生 理盐水或磷酸盐缓冲生理盐水,并对其进行灭菌处理,将得到的脱细胞生物组织基质微纤 维密封于密闭容器内保存;
胶体磨工作原理:胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的gao速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎,da到物料超细粉碎及乳化的效果。
胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
CM2000系列是zhuan门为胶体溶液生产所设计,te别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高,剪切间隙fei常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度da到3bei以上,#X的转速可以da到14000RPM。所以可以da到更好的分散湿磨效果。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无jun级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
胶体磨材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
胶体磨选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
胶体磨表面处理:抛光、耐mo处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
胶体磨
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流量*
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输出
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线速度
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功率
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入口/出口连接
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类型
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l/h
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rpm
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m/s
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kW
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CM 2000/4
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700
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9,000
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23
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2.2
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DN25/DN15
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CM 2000/5
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3,000
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6,000
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23
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7.5
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DN40/DN32
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CM 2000/10
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8,000
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4,200
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23
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22
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DN50/DN50
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CM 2000/20
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20,000
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2,850
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23
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37
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DN80/DN65
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CM 2000/30
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40,000
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1,420
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23
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55
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DN150/DN125
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CM 2000/50
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80,000
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1,100
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23
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110
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DN200/DN150
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*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到#大允许量的10%。
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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和#终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,bi须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数yi提供的实物为准。
5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。 |
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