2 结构与工作原理
本继电器为嵌入式或拼块式安装,由外壳和插件两部分组成,可由单独小壳构成独立保护,也可装在屏上,与其它保护构成成套保护。正面有聚苯乙烯压制的透明壳盖,插件由框架和一块装有电气元件的底座等组成。
继电器由整流型原理构成。其原理接线图见图1,其动作侧接于发电机出口的电压互感器的二次线圈上,制动侧则接于发电机出口的开口三角形三相零序电压上。
动作侧和制动侧信号经整流、滤波以后分别加到执行元件-极化继电器的两个绕组上。动作量及制动量的大小可通过面板上调节电位器W1和W2来整定。
当电压互感器二次侧发生断相时,动作侧输入的不平衡电压经整流、滤波后加在极化继电器的动作侧,这个电压高于极化继电器的动作电压,这时继电器动作于出口。
在外部发生接地故障或相间短路故障时,虽动作侧有电压输入,但这时制动侧3U0=100V,使极化继电器可靠制动。
当电压互感器的三相同时断相时,保护不动作。
图1 LB-8型断相闭锁继电器电气原理图
3 技术数据
3.1 交流额定电压:100V、50Hz。
3.2 继电器的灵敏度:在继电器的动作侧加对称线电压100V时,其中一相或两相断路时,继电器的执行元件线圈中的电流不小于3mA。
3.3 在对称三相电压100V(相电压为58V)下,继电器执行元件极化继电器线圈中的不平衡电流不大于0.5mA。
3.4 在继电器动作侧三相并联加电压58V、3U0制动侧加100V同相电压时,继电器应能可靠制动,否则,可适当调整电位器W2。
3.5 在动作侧加对称线电压100V,断开其中一相或两相时,执行元件极化继电器的动合触点的闭合时间不大于10ms。
3.6 在额定电压线电压100V(或相电压58V)下,继电器每相所消耗的功率不大于5VA。
3.7 本继电器的外形尺寸、开孔尺寸、背视端子图见附图,结构形式代号为A33K、A33P。
4 调试方法
4.1 检查继电器是否符合图纸要求。
4.2 用法拉表或万能电桥检查全部电容,其误差均应小于5%。
4.3 用干电池和直流毫安表检查极化继电器的极性及动作电流,其动作电流应在0.6~0.7mA范围内。
4.4 用JT-1型晶体管图示仪检查全部二极管应无负阻特性。
4.5 按图2所示调试接线图接线,合上K1、K2、K3、K4,调节自耦变压器3ZOB和ZOB,使三相自耦变压器3ZOB的输出线电压为100V(或每相电压均为58V),使单相自耦变压器ZOB的输出为100V。
K—三相单闸开关 3ZOB—三相自耦变压器 R1、R2、R3—滑线电阻
K3、K4—单相开关 K4—双刀开关 LB-8—被测继电器 702—数字毫秒表
图2 LB-8调试接线图
4.6 断开K4,然后分别断开K2、K3中的任意一个开关或任意两个,继电器都应能可靠动作。这时在⑥、⑧端子间测得通过极化继电器动作线圈中的电流不应小于3mA,如不符合,应调整W1至满足。此时继电器动断触点的断开时间不大于10ms。
K—单闸开关 V1、V2—电压表 a—毫安表
LB-8—被测继电器 ZOB—调压器
图3 不对称电压下,制动特性测试接线图
4.7 接通K1、K2、K3,断开K4,在端子⑥、⑧之间测得极化继电器中的不平衡电流应不大于0.5mA。如不满足,须调整W1,并重复项3。
4.8 按图3接线,在端子①、⑦之间加入单相电压58V,在端子(11)、(13)之间加入100V,这时继电器应可靠制动,如不符合,须调整W2。
品牌: | 天京电力 |
型号: | LB-8.LB-8TG. |
应用范围: | 闭锁 |
额定电流: | 0..3 A |
额定电压: | 220 V |
触点负载: | 220 |
触点切换电流: | 0.3 |
线圈电源: | 20 |