磁絮凝污水处理设备又被称为“可移动式污水处理厂”，因为磁絮凝污水处理成套设备是可以根据水质和地势等情况来安置的，哪里需要就可以去哪里，是一款名副其实的移动式污水处理厂。

    磁絮凝磁分离污水处理工艺是在传统的混凝沉淀基础上，投加磁粉，磁粉（~100μm）微小作为沉淀析出晶核，使得水中胶体颗粒与磁核颗粒很容易碰撞脱稳而形成絮体，悬浮物去除效率也大大提高；磁核密度大，使得磁絮体密度远大于常规混凝絮体，从而大幅度提高沉淀速度。回流的混凝剂还能再次发挥混凝作用，有助于减少混凝剂的投加量。
磁絮凝污水处理工艺流程：

1、快速混凝区：

待处理水体经配水系统分配后到达快速搅拌的混凝区，在搅拌器的桨叶附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。使混凝剂迅速均匀分散到水中，利于混凝剂水解，充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体电中和脱稳作用，使微小颗粒聚集在一起。

2、磁粉加载区：

磁粉加数区中投入适量磁粉，磁粉微小作为晶核，更容易形成矾花，大大提高矾花的比重，同时在磁粉间的相互吸引下快速形成大颗粒、高密度絮体，加快沉淀速度。

从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉加载区中。加入循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统内的污泥接触。

3、絮凝区：

污水从磁粉加载区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成较大、较密实的絮体物，需要在浆凝区中投加高分子架凝剂，絮凝剂具有吸附架桥作用，使细小颗粒逐渐结成较大体，便于固液分离，使水中的悬浮物质及胶体得到有效去除。

4、沉淀区

经过絮凝区后的污水流入高效沉淀区。高效沉淀区利用浅层沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀区的表面水力负荷明显提高。
污水在沉淀区的流向是往上流动，颗粒沉淀，沉积在池底.中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的中央并跌落在泥斗中.污泥循环泵从泥斗抽出并送至磁粉加载区的污泥称之为循环污泥.而剩余污泥则通过剩余污泥泵送至磁分离机后，磁粉回收再利用，剩余污泥送至污泥处理工序。

5、高效速剪器

基于普通磁泥剪切机运行时磁粉、污泥分散不彻底、密封件使用寿命短、磁泥分散效果不理想等缺点，而进一步优化设计的高效磁泥剪切机，筒体内部设置的双级式剪切刀帝生高速碰撞而形成真正意义上的高速剪切效果，从而将磁粉或污泥彻底分散。

6、磁分离机

设备功能:适用于从一定浓度污泥浆液中回收特定粒度、品位、品质的磁粉。工作原理:由磁泥输送泵将含磁粉污泥输送至磁分离机，当含粉活泥通过磁分离机时，磁分离机的核心部件永磁单元将含磁粉污泥中的磁粉吸附捕捉，使(粉与活泥分离、分离后的再次回到系统中循环利用，污泥进入污泥处理单元。

磁混凝污水处理/河道流域治理成套设备

设备主要优点：
　　（1）磁混凝水头损失较少，本质上是混凝沉淀工艺，较过滤水头损失很少，而出水达到过滤的效果。磁混凝低水位差约0.6m，主要体现在沉淀池出水槽跌水损失。
　　（2）磁混凝占地面积很小。10万吨的双组磁混凝占地面积约600m2，常规老污水厂一般能够满足此要求。对于新建污水厂，磁混凝较常规混凝沉淀过滤节约占地面积，非常容易布置。在现状污水厂，往往有绿化等非生产富余面积，这些空余面积一般能够满足磁混凝的面积需求。在发达城市，土地成本越来越高，磁混凝工艺节约土地的价值将越来越突出。
　　（3）运行费较低。对于城市污水的深度处理，磁混凝的运行药剂费很省，混凝剂PAC约~10mg/L，PAM约0.5~1.0mg/L，磁粉损耗率约1.0mg/L，以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kWh/m3，主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。

设备应用领域：
　　磁分离是高性价比的固液分离工艺，可广泛应用于：
　　1，水厂沉淀工艺
　　2，矿井水等无机废水净化处理
　　3，湖泊河道水净化，去除蓝藻等悬浮物与营养物P，解决水体富营养化
　　4，工业园污水厂深度处理
　　5，城镇污水一级A提标