过滤原理:

☆含尘气体由进风口进入，经过灰斗，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗进入中箱体的袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被留在滤袋表面。净化后的气体经滤袋口进入上体箱后，再由出风扣排出。

清灰原理:

☆随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘不断积累，除尘设备阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰设置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从*清灰开始至下一清灰开始为一个清灰周期。

产品特点:

☆适应高浓度除尘，如o-sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，ZQM型气箱脉冲除尘器系列可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。

☆采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。

☆采用“滤袋自锁密封装置”技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

☆设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。

☆电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。

☆滤袋采用我司高新科技产品-微孔薄膜复合滤料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象，特别适用于高温、高温的含尘气体除尘，如水泥、电力等行业。

技术参数