特点
ZBXN型系列吸泥机是在消化引进设备的基础上设计的新一代吸泥机，具有以下显著特点：
1.结构简单、重量轻：由于采用半桥式，只有一套驱动装置，而且主梁兼作输泥槽，与目前国内大量使用的全桥式吸泥机比，重量显著下降；
2.节约运行费用、维护管理方便：由于采用虹吸管将泥槽的污泥经不旋转的中心泥罐排至中心排泥管，没有动密封，既避免了回流泵能耗的浪费，又保证了回流污泥的浓度，为生化工艺正常运行创造条件。同时，也 了由于动密封而带来的维护工作；
3.可选新型的传动装置，驱动装置中关键部件—减速器采用先进的轴装式，无须对中，不用联轴器，结构紧凑、效率高、重量轻；
4.可配置过扭保护机构，当扭矩达到设定值时自动报警停机，可靠。
构造及工作过程：
ZBXN型系列吸泥机如图1所示为周边传动虹吸式，由兼作输泥槽的主梁、吸泥管系、虹吸抽空系统、中心泥罐、中心回转轴承、驱动装置、撇渣装置、集电器、控制柜等构成。
主梁由置于周边的驱动装置带动，绕池中心轴线旋转，沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥经吸泥口，输泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每个吸泥管上端设有调节器，以调节各吸泥管的流量分配。同时，液面上的浮渣向随主梁旋转的撇渣板和周边浮渣挡板形成的渐缩区域内集中，直至其封闭边—刮渣摆臂。当摆臂抵达集渣斗时，由摆臂上的刮渣板刮至集泥斗。
电气控制：
可根据用户需要设定设备的启、停及运行时间，可带PLC接口。
保养
半年维护
（1）检查集电器电刷装置是否磨损并将所有电刷和滑槽上滴少量机油。
（2）对各回转支撑轴承和行走轮轴承等各油嘴加注一次润滑脂。 二硫化钼，ZL-3
（3）检查减速机各油位油质是否正常。90#齿轮油
（4）检查电动转刷的刷子，及时调整或更换刷子
（5）油漆损坏处进行修补。
年度维护
（1） 包括半年维护项目。
（2） 更换已损坏的油封，更换减速机润滑油。 90#齿轮油
（3） 检查桥架的变形情况。
（4） 对桥架油漆损坏处进行重新油漆。
（5） 检查电机轴承，视情况更换或加油。
（6） 对过扭矩装置进行检查，检查行走轮有无磨损，并更换已损坏的行走轮。
（7） 控制箱维护检查，紧固电气连接端子。
（8）紧固堰板。
四年维护
（1） 包括一年维护项目。
（2） 检查所有紧固螺栓。
（3） 更换回转支撑轴承。
（4） 更换刮泥胶板。
（5） 解体电机，清洗定子和转子，更换轴承，检测三相电阻平衡不大于5％和相地绝缘值不小于5MΩ。
（6）桥架重做防腐。
拨号
首页
飞语
我的
反馈
