聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件,其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜(熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜)的产量也相当大。美国孟山都公司开发适用于反应注射成型的聚酰胺塑料,又称RIM尼龙 ,很受各国注目,一些国家制成了玻璃增强RIM尼龙大型汽车壳件,使聚酰胺在与金属材料的竞争中,在汽车制造业减轻重量、节能和降低成本等方面找到了又一途径。
聚酰胺纤维(脂肪族)的主要品种有尼龙66和尼龙6,后者又称锦纶。它们强度高,回弹性好,耐磨性在纺织纤维中*高,耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶,高于其他纤维。它们有良好的吸温性,但耐光和耐热性差。聚酰胺纤维长丝可制做袜子、内衣、衬衣、运动衫、滑雪衫、雨衣等;短纤维可与棉、毛和粘胶纤维混纺,使织物具有良好的耐磨性和强度。还可用作尼龙搭扣、地毯、装饰布等。工业上主要用于制造帘子布、传送带、渔网、缆绳等。
芳香族聚酰胺纤维是特种纤维,主要品种有对位芳香族聚酰胺纤维和间位芳香族聚酰胺纤维。前者*大特点是高强度(钢丝的5~6倍)、高模量(钢丝的2~3倍)、低比重(钢丝的1/5),它耐高温、抗化学腐蚀,但耐紫外线较差。用作高速飞机的轮胎帘子线,深海作业、航天方面的特种缆绳等。后者*大特点是耐高温,在光焰中难燃,具有自熄性,耐老化性能好,但耐紫外线较差。用于易燃、易爆环境的工作服及宇航服、消防服等。用它制成的纸大量用于电绝缘材料。
909 PA66 美国奥升德(美国首诺) Vydyne® 照明应用,线轴,开关,电器用具,紧固件,活动的铰链,工业应用,印刷电路板,汽车电子,电器外壳,连接器,电气元件,电气/电子应用领域 -机械强度好,韧性好,含脱模剂,阻燃,润滑性,机械强度好-撕裂,卤化,V-0--工程塑料 聚酰胺66/尼龙66
通用注塑
泛达Vydyne® 20NSP
泛达Vydyne® 20NSP1
泛达Vydyne® 21SPC
泛达Vydyne® 21SPF
泛达Vydyne® 21SPF1
泛达Vydyne® 21SPM
泛达Vydyne® 22HSP
泛达Vydyne® 25WSP
阻燃级
泛达Vydyne® 909
泛达Vydyne® ECO315
泛达Vydyne® ECO315J
泛达Vydyne® ECO366
泛达Vydyne® FR350J
矿物填充级
泛达Vydyne® R220
泛达Vydyne® R860
抗冲改性级
泛达Vydyne® 41NT
泛达Vydyne® 41H
泛达Vydyne® 47NT
泛达Vydyne® 47H
泛达Vydyne® 49H
玻纤增强级
泛达Vydyne® R413H
泛达Vydyne® R513H
泛达Vydyne® R525H
泛达Vydyne® R530H
泛达Vydyne® R530HR
泛达Vydyne® R530HT
泛达Vydyne® R533
泛达Vydyne® R533H
泛达Vydyne® R533H01
泛达Vydyne® R533T
泛达Vydyne® R535HT
泛达Vydyne® R543H
泛达Vydyne® R633H01
泛达Vydyne® R633H05
泛达Vydyne® XHT 系列
挤出级
泛达Vydyne® 63A
泛达Vydyne® 64C-R
泛达Vydyne® 65A
泛达Vydyne® 65B
泛达Vydyne® 66B
泛达Vydyne® 66R
泛达Vydyne® 67B
改性基料
泛达® 21LS
泛达® 21Z
泛达® 21ZLV
泛达® 21Z
泛达® 50BW
泛达® 50BWFS
泛达® 85XFS
泛达® 86XFS
基本信息 | |
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黄卡编号 |
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填料/增强材料 |
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添加剂 |
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特性 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
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UL文件号 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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多点数据 |
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物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.47 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 | ISO 294-4 | |||
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 1.0 | -- | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 0.40 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | |||
23°C, 24 hr | 0.70 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 1.3 | -- | % | ISO 62 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 (23°C) | 9100 | 7100 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂, 23°C) | 132 | 90.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂, 23°C) | 2.2 | 3.0 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) | 8300 | 5000 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 (23°C) | 193 | 140 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.40 | -- | ISO 527-2 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 9.5 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 9.4 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 35 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23°C | 40 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 9.0 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 230 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 250 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
RTI Elec | UL 746 | |||
0.400 mm | 65.0 | -- | °C | UL 746 |
0.750 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp | UL 746 | |||
0.400 mm | 65.0 | -- | °C | UL 746 |
0.750 mm | 65.0 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 95.0 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 95.0 | -- | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | |||
0.400 mm | 65.0 | -- | °C | UL 746 |
0.750 mm | 110 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 110 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 110 | -- | °C | UL 746 |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
耐电弧性 (3.00 mm) | PLC 6 | -- | ASTM D495 | |
漏电起痕指数 (3.00 mm) | 250 到 399 | -- | V | IEC 60112 |
高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | |||
0.750 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) (3.00 mm) | PLC 3 | -- | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | |||
0.750 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 0 | -- | UL 746 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
0.400 mm | V-0 | -- | UL 94 | |
0.750 mm | V-0 | -- | UL 94 | |
1.50 mm | V-0 | -- | UL 94 | |
3.00 mm | V-0 | -- | UL 94 | |
灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | |||
0.400 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
0.750 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
1.50 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
3.00 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
0.400 mm | 930 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
0.750 mm | 750 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
1.50 mm | 750 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
3.00 mm | 800 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
极限氧指数 | 32 | -- | % | ISO 4589-2 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 4.0 | hr | |
建议的*大回制料比例 | 25 | % | |
料筒后部温度 | 240 到 270 | °C | |
料筒中部温度 | 240 到 270 | °C | |
料筒前部温度 | 240 到 270 | °C | |
射嘴温度 | 240 到 270 | °C | |
加工(熔体)温度 | 250 到 270 | °C | |
模具温度 | 65.0 到 95.0 | °C |
品牌: | 美国奥升德 |
加工级别: | 注塑级 |
用途级别: | 汽车部件 |
类型: | 标准 |