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美国塞拉尼斯 TPV 201-80 耐化学 耐老化 软管应用 医疗级 发泡级
￥45.00
广东深圳龙岗区
东莞市领汉时代新材料有限公司
8年 | 指数：170 | 工商已认证
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  • 产品参数
从热塑性硫化橡胶的性能来说，主要在以下几个方面有应用：
1.密封（建筑/汽车密封条，密封圈）
2.SOFT TOUCH，柔软的手感（手柄、握把）
3.抗冲、防震；柔韧性（脚轮、缓冲块；电线电缆、软管）
4.塑料改性，提高材料的韧性以及抗冲击程度。
从热塑性硫化橡胶的性能有别于一般的热塑性弹性体来说，它的应用更偏向于工业制品：
1.耐高温方面，常规的全硫化PP/EPDM可达到135，杜邦推出的工程热塑性硫化橡胶更可耐150以上；
2.耐溶剂及油品方面，TPV中因具有交联的橡胶微粒相，所以通常比较耐溶剂和油品。

Santoprene™ 201-80

Thermoplastic Vulcanizate
ExxonMobil Chemical
产品说明：
它是热塑性弹性体（TPE）系列中的一种软质、可着色、通用型热塑性硫化弹性体 （TPV）。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域。这 一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型、挤出成 型、吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料，可在生产 过程中进行回收利用。
物性信息：
基本信息  
黄卡编号
  • E80017-250521
特性
  • 尺寸稳定性良好
  • 绝缘
  • 可回收材料
  • 良好的电气性能
  • 良好的耐热老化性能
  • 良好的撕裂强度
  • 良好的着色性
  • 耐臭氧性能
  • 耐化学性良好
  • 耐疲劳性能
用途
  • 电气元件
  • 垫圈
  • 隔膜
  • 管件
  • 家电部件
  • 密封件
  • 汽车的发动机罩下的零件
  • 汽车领域的应用
  • 消费品应用领域
机构评级
  • UL QMFZ2
  • UL QMFZ8
RoHS 合规性
  • RoHS 合规
UL文件号
  • E80017
外观
  • 自然色
形式
  • 粒子
加工方法
  • 吹塑成型
  • 多次注射成型
  • 共挤出成型
  • 挤出
  • 挤出吹塑成型
  • 片材挤出成型
  • 热成型
  • 型材挤出成型
  • 真空成型
  • 注吹成型
  • 注射成型
物理性能 额定值 单位制 测试方法
比重      
    -- 0.958 g/cm³ ASTM D792
    -- 0.960 g/cm³ ISO 1183
Detergent Resistance f4   UL 2157
Detergent Resistance f3   UL 749
硬度 额定值 单位制 测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) 86   ISO 868
弹性体 额定值 单位制 测试方法
拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C) 4.70 MPa ASTM D412, ISO 37
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) 11.1 MPa ASTM D412, ISO 37
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) 540 % ASTM D412, ISO 37
撕裂强度 - 横向流量      
    23°C 1 35.0 kN/m ASTM D624
    23°C 2 35 kN/m ISO 34-1
压缩永久变形      
    70°C, 22 hr 3 41 % ASTM D395B
    125°C, 70 hr 4 47 % ASTM D395B
    70°C, 22 hr 5 41 % ISO 815
    125°C, 70 hr 6 47 % ISO 815
老化 额定值 单位制 测试方法
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) -5.0 % ASTM D573, ISO 188
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) -12 % ASTM D573, ISO 188
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr) 5.0   ASTM D573, ISO 188
拉伸强度的变化率     ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 5.0 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 3.0 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） 2.0 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 6.0 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 -3.0 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 -16 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在醋酸中 7.0 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在环己烷中 19 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 30 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在异丙醇中 26 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 30 % ASTM D471, ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -25 % ASTM D471, ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在去离子水中 -1.0 % ASTM D471, ISO 1817
    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 -25 % ASTM D471, ISO 1817
    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -30 % ASTM D471, ISO 1817
极限伸长率的变化率     ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 4.0 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 2.0 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） 0.0 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 4.0 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 0.0 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 -26 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在醋酸中 4.0 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在环己烷中 12 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 16 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在异丙醇中 14 % ASTM D471, ISO 1817
    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 12 % ASTM D471, ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -46 % ASTM D471, ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在去离子水中 -6.0 % ASTM D471, ISO 1817
    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 -43 % ASTM D471, ISO 1817
    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -52 % ASTM D471, ISO 1817
硬度计硬度的变化率      
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 -1.0   ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 0.0   ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） 1.0   ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 0.0   ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 -1.0   ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 1.0   ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 -1.0   ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 -13   ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 0.0   ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 0.0   ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -3.0   ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -17   ASTM D471
    支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 -2.0   ASTM D471, ISO 1817
    支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -20   ASTM D471
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 -1.0   ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 0.0   ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中（汰渍） 1.0   ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 0.0   ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 -1.0   ISO 1817
    支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 1.0   ISO 1817
    支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 -17   ISO 1817
    支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 -20   ISO 1817
质量变化率     ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 0.20 % ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 0.20 % ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） 0.40 % ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 -0.10 % ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 -0.40 % ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 2.3 % ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在醋酸中 3.3 % ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在环己烷中 -3.4 % ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 -19 % ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在异丙醇中 -11 % ASTM D471
    23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -6.0 % ASTM D471
    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 57 % ASTM D471
    100°C, 168 hr, 在去离子水中 3.1 % ASTM D471
    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 66 % ASTM D471
质量变化率     ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 -19 % ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 -11 % ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -6.0 % ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 -3.4 % ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在95％乙醇中 -0.40 % ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 -0.10 % ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在10％盐酸中 0.20 % ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 0.20 % ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） 0.40 % ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在98％硫酸中 2.3 % ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在去离子水中 3.1 % ISO 1817
    23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 3.3 % ISO 1817
    100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 57 % ISO 1817
    125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 66 % ISO 1817
体积变化      
    125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 64 % ASTM D471
    125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 64 % ISO 1817
耐连续*高温度 (1008 hr) 135 °C SAE J2236
热性能 额定值 单位制 测试方法
脆化温度 -60.0 °C ASTM D746, ISO 812
RTI Elec 100 °C UL 746
RTI     UL 746
    1.00 mm 90.0 °C UL 746
    1.50 mm 95.0 °C UL 746
    3.00 mm 100 °C UL 746
电气性能 额定值 单位制 测试方法
介电强度 (23°C, 2.00 mm) 32 kV/mm ASTM D149
介电常数 (23°C, 1.98 mm) 2.30   ASTM D150, IEC 60250
相比耐漏电起痕指数(CTI) PLC 0   UL 746
高电弧燃烧指数(HAI) PLC 0   UL 746
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) PLC 6   UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR) PLC 1   UL 746
热丝引燃 (HWI)     UL 746
    1.00 mm PLC 4   UL 746
    1.50 mm PLC 3   UL 746
    3.00 mm PLC 2   UL 746
可燃性 额定值 单位制 测试方法
UL 阻燃等级     UL 94
    1.00 mm HB   UL 94
    1.50 mm HB   UL 94
    3.00 mm HB   UL 94
补充信息
如果适用，这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。拉伸强度、伸长率和拉伸应力沿垂直流动方向测定 - ISO 1 型，ASTM die C。25% 形变时的永久压缩变形。从埃克森美孚欧洲分支机构直接购买的所有产品都符合 REACH 法规。 对于埃克森 美孚未进口至欧洲的产品，用户应自行评估其是否满足 REACH 法规。
法律声明
未经埃克森美孚化工书面允许，这种产品包括其产品名称，不得在任何医疗应用领域予以使用或有关详细的产品监管信息，请联系客户服务。
注射 额定值 单位制  
干燥温度 82.2 °C  
干燥时间 3.0 hr  
建议的*大水分含量 0.080 %  
建议的*大回制料比例 20 %  
料筒后部温度 177 °C  
料筒中部温度 182 °C  
料筒前部温度 188 °C  
射嘴温度 193 到 232 °C  
加工（熔体）温度 199 到 232 °C  
模具温度 10.0 到 51.7 °C  
注射速度 快速    
背压 0.345 到 0.689 MPa  
螺杆转速 100 到 200 rpm  
锁模力 4.1 到 6.9 kN/cm²  
垫层 3.18 到 6.35 mm  
螺杆长径比 16.0:1.0 至 20.0:1.0    
螺杆压缩比 2.0:1.0 至 2.5:1.0    
排气孔深度 0.025 mm  
注射说明
Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《注射成型指南》。
挤出 额定值 单位制  
干燥温度 82.2 °C  
干燥时间 3.0 hr  
熔体温度 202 °C  
口模温度 204 °C  
背压 5.00 到 20.0 MPa  
挤压说明
Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《挤出成型指南》。
备注
1 . C 模具
2 . B 方法，直角形试样（割口）
3 . 类型 1
4 . 类型 1
5 . 类型 A
6 . 类型 A
品牌：美国塞拉尼斯
加工级别：注塑级
用途级别：医疗级
类型：标准
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